異型鋼管的腐蝕性問題

(一)異型鋼管或部件若因腐蝕而失效時，應當進行腐蝕破壞原因的分析，查明原因后采取措施，而不應簡單丟棄。

(二)耐蝕性是相對的，有條件的，常說的異型鋼管的不銹性，耐蝕性系指指相對于生銹和不耐蝕而言，是指在一定條件下。目前還沒有在任何腐蝕環(huán)境中均具有不銹性、耐蝕性的不銹鋼，因此選材人員心須針對具體使用條件加以選擇，不銹鋼牌號選定后，使用部門還要針對所選用的不銹鋼的特性正確使用，即合理選材加正確使用才能達到具有不銹性或耐腐蝕的目的。

(三)在一些使用條件下，當工作介質(zhì)中或所生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品中，即使含有微量的某種或某此不銹鋼中的金屬離子時，便會影響化工工藝過程工工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。這種情況在燃料制藥和顏料等工業(yè)中為常見，此時常常選用不含某種元素的不銹鋼或適當提高所選用不銹鋼耐蝕性檔次，以便使金屬離子降低到允許的限度。

(四)目前對異型鋼管的耐蝕性多采用10級標準，選擇哪一級做為耐腐蝕的要求，要考慮使用的特點。使用壽命長短等的要求，對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設(shè)備儀表和部件，可選擇1-3級標準。對要求密切配合，長期不漏或要求使用限長的設(shè)備，部件選2-5級，對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設(shè)備，部件則可選用4-7級，除特殊例外，不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用，需要指出，10級標準對于產(chǎn)生局部腐蝕時是不適用的。

(五)選擇異型鋼管既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中，后者更需予以注意，這是因為，選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能，而在使用條件下，它們對局部腐蝕的敏感性如何則考慮較少。異型鋼管的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生，局部腐蝕常常導致不銹鋼部件的突然破壞，其危害性遠遠大于一般腐蝕。

異型鋼管生產(chǎn)中需要注意的方面

(一)對于異型鋼管進行必要的冶煉，這樣就能夠讓鋼管的壓下量減少很多，并且通過軋制能夠進一步的提高其質(zhì)量;

(二)在生產(chǎn)異型鋼管的時候要即使的把握好溫度，這樣才能能夠保證正壓的操作，同時能夠防止管才的表面受到破壞;

(三)在制造異型鋼管之后要對其進行檢測，如果沒有進行檢測，那么我們很難能夠分辨出一些質(zhì)量上的問題，所以檢測是必須的;

(四)對于管材要按照鋼材所帶有的成分和組織通過一定的標準來減少一些沒有必要的雜物，同時也能夠排除一些對管材造成傷害的成分;

(五)要挑選比較恰當?shù)能堓伵c一些均勻的孔型系統(tǒng)，這樣才能夠讓異型鋼管的表層比較光滑，并且對于其質(zhì)量有著很大的提高，比較不會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象;

(六)在生產(chǎn)異型鋼管的時候，為了能夠提而把一些沒有做的步驟給省略了。其實這樣的方法并不是真正的提，而是在破壞鋼管的質(zhì)量，而連鎖反應也會導致質(zhì)量的減低，因此我們在生產(chǎn)過程中一定注意。

異型鋼管的敷設(shè)注意事項

異型鋼管在敷設(shè)時，應該注意以下十點事項：

(一)暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿近的路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少異型鋼管用量。

(二)應在穩(wěn)住盒箱時，其周圍灌滿灰漿，盒箱口應及時收好后再穿線上器具。

(三)電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責任心不強，或者技術(shù)水平太低，應加強操作者責任心和技術(shù)教育、嚴格按照規(guī)范要求對異型鋼管進行焊接。

(四)配管后應及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復，配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。

(五)焊口不嚴破壞鍍鋅層，應將焊口焊嚴，受到破壞的異型鋼管鍍鋅層應及時補刷。

(六)煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：1.使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面;2.熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度;3.使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。

(七)剔注盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重，應根據(jù)具體情況進行修復。

(八)明配管、吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應采用異型鋼管配套管卡，固定牢固，檔距應找均勻。

(九)配管時未按設(shè)計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準，應根據(jù)設(shè)計圖要求進行修復。

(十)異型鋼管不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。

如何處理異型鋼管的帶磁現(xiàn)象？

異型鋼管在加工過程中，內(nèi)焊運用直流電焊接方式，內(nèi)焊大線和焊頭位置因大電流量，形成較強磁場。管身在該電磁場作用下，磁矩獲取或趨于獲取與外電磁場同樣方位的排序。當焊接完畢，電磁場逐漸降低直到?jīng)]有了時，因磁滯問題，在異型鋼管上還有剩下磁通相對密度存有。

異型鋼管剩磁的存有會使圖像增強器的電子束方位偏轉(zhuǎn)，線工業(yè)電視系統(tǒng)圖像形成“S”型扭曲變形，影響氣孔、夾渣等自然缺點，尤其是未滿焊、裂痕等條狀自然缺點的檢出率。隨著管線鋼級的提高及線電視系統(tǒng)圖像增強器的換型，剩磁的危害尤為突出。另外，剩磁的存有，還會在管線環(huán)焊對接時形成偏弧問題，危害焊接質(zhì)量

要消去異型鋼管的剩下剩磁，大家還可以采用下列幾種方式：

首先加熱處置

無氧加熱到一定的溫度，隨后用七十二小時漸漸地減溫到常溫下，那樣有利于消去異型鋼管剩磁。

其次退火工藝

通過退火工藝，可以較為徹底的消磁，可是消磁后，異型鋼管的硬度標準和剛性會有所為變化。今后再遇上外加電磁場時，外加電磁場沒有了后，管材將會通常都沒有剩磁。

后電磁線圈消磁

用電磁線圈繞在異型鋼管外邊，給電磁線圈通上交流電，漸漸地減少交流電的電流量，直到降低到零。那樣不更改管材的物理性能，可是如果再度遇上外加電磁場，異型鋼管還會被磁化。