框式攪拌器保養(yǎng)方法：

1.由于框式攪拌器的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲，通過優(yōu)化能源效率，攪拌器工作中操作者及攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個(gè)大范圍和徹底的改善。由此看來(lái)，攪拌器行業(yè)的攪拌內(nèi)部系統(tǒng)和攪拌器技術(shù)的提升，以及攪拌器攪拌成本的改善是一項(xiàng)非常重要的工作。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接，只有小型的采用鑄造或焊接。

2.所以在框式攪拌器的選型和設(shè)計(jì)方面，SBBR對(duì)攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)攪拌介質(zhì)是有一定有利的影響的，攪拌器中曝氣量也是影響攪拌器中攪拌介質(zhì)效果的一個(gè)重要因素，增加攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中氧的傳遞速率，起到了調(diào)控?cái)嚢杵鲾嚢杳}壽命的作用，也為內(nèi)部系統(tǒng)的保養(yǎng)提供了有利的參考值。適用于低粘度液位任意變動(dòng)或中高粘度的混合、傳熱、溶解非均勻的傳質(zhì)反應(yīng)的操作。

 　

框式攪拌器構(gòu)造及工作過程:框式攪拌器由攪拌軸、框式攪拌槳葉、軸承裝置、機(jī)座和驅(qū)動(dòng)裝置組成。當(dāng)原水與混凝劑或助凝劑混合液體流經(jīng)沉淀池時(shí)在攪拌設(shè)備的排液作用下產(chǎn)生流動(dòng)循環(huán)，使水中的膠體顆粒發(fā)生碰撞、吸附并逐漸結(jié)成一定大小的礬花，使絕大部分礬花截留在沉淀池內(nèi)?？蚴綌嚢杵饔糜诮o水廠、污水處理廠等場(chǎng)所投加藥劑的溶解及絮凝攪拌。推進(jìn)式攪拌器——用于低粘度流體的混合，循環(huán)能力強(qiáng)，錨框式攪拌器，動(dòng)力消耗小，可應(yīng)用到很大容積的攪拌容器中。

框式攪拌器的功能簡(jiǎn)單的說(shuō)就是提供攪拌過程所需要的能量和適宜的流動(dòng)狀以達(dá)到攪拌過程的目的。這一作用由運(yùn)動(dòng)著的葉輪所產(chǎn)生，因此，葉輪的外形、尺寸、數(shù)量還有轉(zhuǎn)速對(duì)攪拌器的功能形成了直接的影響。同時(shí)攪拌器的功能發(fā)揮還與攪拌介質(zhì)的物性和工作環(huán)境有關(guān)。另外，攪拌罐的形狀、尺寸、擋板的設(shè)置情況、物料在罐中的進(jìn)出方式都屬于工作環(huán)境的范疇，以及攪拌器在罐內(nèi)的安裝位置，種種因素都能對(duì)攪拌器的功能行成不同程度的影響。1、輔助支承與可調(diào)支承的區(qū)別答：雖然結(jié)構(gòu)相似，但有區(qū)別：可調(diào)支承事主支承，起定位作用，限制自由度。

根據(jù)參數(shù)來(lái)確立攪拌器尺寸達(dá)到攪拌器的正確使用。數(shù)量上，包括料罐容器的尺寸，每批物料的體積或物料的質(zhì)量，大數(shù)量物料要求一個(gè)較大的攪拌器或同一料罐中更多的攪拌，通過攪拌器功率或扭矩可以初步設(shè)定攪拌器尺寸。難度上主要由攪拌過程決定，像麥芽糖這種濃稠液體會(huì)比水更難攪拌，難度可能是由于混合過程中的液體濃稠度，液體分散的濃度差異，懸浮微粒的沉淀速度，氣體分散的氣體流速。錨框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時(shí)用穿軸螺栓來(lái)固定葉片與攪拌軸。