耐磨陶瓷主要性能指標:

       95瓷                               92瓷

氧化鋁含量（AI2O3）,  ≥95%        氧化鋁含量（AI2O3）,  ≥92%  

莫氏硬度,  9                       莫氏硬度,   9

洛氏硬度, ≥85HRA                  洛氏硬度,   ≥82HRA

吸水率,   ≤0. 2%                  吸水率,     ≤0. 2%

體積密度, ≥3.65g/cm3              積密度,    ≥3.62g/cm3

抗壓強度, ≥850MPa                 抗壓強度,   ≥840MPa

抗彎強度, ≥320MPa                 抗彎強度,   ≥300MPa

導熱系數(shù), 20w/m.k                  導熱系數(shù),   20w/m.k  

磨耗,     ≤0.0 2%                 磨耗,      ≤0.0 2%

常用規(guī)格：

10×10×1.5mm， 10×10×3mm；10×10×5mm， 10×10×7mm；10*10*10mm;

17.5×17.5×3mm， 17.5×17.5×5mm；17.5*17.5*7;17.5*17.5*10

20×20×5mm， 20×20×7mm；20*20*10

100*30/27*10mm ;120*40/37*10mm;150*50/47*10;150*60/57*15

150*100*6;150*50*10;100*100*10;120*80*10;

　耐磨陶瓷特性

氧化鋁可廣泛用于隔熱涂層，耐高溫，耐磨涂層和絕緣涂層，涂層是在一個隔熱涂層，應采取使用鎳鉻或鎳包鋁作為過渡層，為了提高接合強度和防止氧化或腐蝕腐蝕工件襯底;作為耐磨涂層，噴涂應該增加功率，以確保該粉末充分熔融，降低涂層材料。作為在高爐風口嘴使用和爐渣可以提高其使用壽命;對于為了防止高溫空氣射流侵蝕火箭噴嘴;在近幾年中，已經(jīng)用于防止腐蝕介質(zhì)的化學例子。

但是，氧化鋁涂層不能承受沖擊載荷和當?shù)氐呐鲎玻蛲繉訒斐傻奈：蛽p失。為了改進氧化鋁的性能，提高涂層的密度，常常有鈦氧化物或鎳的鋁復合材料，該涂層的韌性和耐沖擊性的表現(xiàn)是比純氧化鋁更好混合。例如，加入一定量的二氧化鈦在制成的氧化鋁，的Cr2O3，SiO2薄膜，通過加熱，冷卻，相變。其結(jié)果是，涂層和工件堿和熱循環(huán)性能的綜合性能得以提高。

陶瓷襯板經(jīng)過國家輕工局陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督查驗中心測驗，耐磨陶瓷襯板的洛氏硬度是80-90.耐磨功能好，運用壽命長。

陶瓷襯板經(jīng)國家輕工局陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督查驗中心測定，其耐磨性相當于錳鋼的260倍，高鉻鑄鐵的170倍數(shù)，硬度大，耐磨功能好，這樣就大大增加了耐磨陶瓷襯板的運用壽命。

習慣性廣，簡單進行裝置。陶瓷襯板就可以更好的習慣低溫環(huán)境。而運用直粘型襯板，那么就可以更好的習慣高溫環(huán)境，所以咱們應當依據(jù)客戶的要求挑選合適自己的產(chǎn)品，只要這樣，才能在現(xiàn)場進行施工。

陶瓷襯板性能特點：

1.耐磨損，氧化鋁陶瓷的硬度達到HRA85以上，耐磨性能是高錳鋼的271.5倍；

2.采用特殊有機粘合劑同鋼基固定，同時采用te制錐形螺栓加固，保證不脫落；

3.通常建議采用厚度不低于25mm，氧化鋁含量不低于95%的氧化鋁陶瓷作為襯板使用；

4.陶瓷襯板采用100*100,100*150或100*50三種規(guī)格交叉布置，提高可靠性和整體耐磨壽命；

5.適合于燒結(jié)鐵礦石、焦炭、砂石等高磨蝕性物料輸送的溜槽防護；

6.適合于輸送中等沖擊溜槽的防護；

7.不適用于高落差輸送大塊沖擊物料溜槽防護。