高分子煤倉襯板加工利用把大塊板料固定在倉壁上，從而解決了煤倉粘結(jié)堵倉問題。一般無需鋪滿全倉，只要將煤倉下部錐型段放煤口部分和其上圓倉部分鋪襯1米左右即可解決鼠洞和起拱兩種形式所造成煤倉襯板解決效果,有效的解決了堵倉問題,其煤倉的有效利用率均由20%--50%提高到,避免了因堵倉造成的生產(chǎn)中斷和捅倉事故,降低了倉料破碎率,節(jié)約了費(fèi)用.大大縮短了裝車時(shí)間,減少了壓車皮現(xiàn)象,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益都很顯著。

下面為大家介紹一下安裝煤倉襯板是需要注意哪些事項(xiàng)：1、先派遣測(cè)量人員測(cè)量煤倉的大小，勘察煤倉的實(shí)際情況，并做出一個(gè)合理的分析說明。2、加工好砌碹所需的模板及相關(guān)材料；3、然后施工方案制定以后，煤倉上、下口施工設(shè)備準(zhǔn)備并調(diào)試完成，風(fēng)、水、電至施工地點(diǎn)。

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若是在操作條件十分困難的煤礦井下安裝料斗或者溜槽，亦或是冶金行業(yè)中使用的供料漏斗，高分子煤倉襯板加工能解決輸送過程中粘結(jié)和堵料這個(gè)問題，從而實(shí)現(xiàn)安全、正常生產(chǎn)。耐磨陶瓷片舉凡火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品高耐磨陶瓷在所有的陶瓷材料中，主要使用氧化鋁以及碳化硅陶瓷兩種。氧化鋁陶瓷對(duì)一般的腐蝕和磨蝕具有極高的抵抗能力，而且性能價(jià)格比高，適合絕大多數(shù)場(chǎng)合使用。而燒結(jié)碳化硅只在更高溫度，更高韌性以及耐磨性要求條件下才會(huì)考慮使用。