板殼式換熱器　　近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)外煉化裝置規(guī)模不斷大型化，對(duì)關(guān)鍵換熱器設(shè)備節(jié)能降耗、占地面積、質(zhì)量、投資等方面要求也在不斷提高，傳統(tǒng)的管殼式換熱器在一定程度上已不能滿足大型化裝置的需要。板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比，其傳熱效率較高、體積較小、質(zhì)量較輕、末端溫差較小、拆卸方便，但易堵塞，耐高溫高壓性能較弱。板殼式換熱器是以波紋板管作為傳熱元件的換熱器，集中了板式換熱器換熱元件的性與管殼式換熱器承壓能力較強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，具有傳熱、溫差小、壓降小及節(jié)省占地面積等特點(diǎn);同時(shí)耐高溫高壓性能好，密封性能好，安全可靠，主要應(yīng)用于催化重整、芳烴歧化、異構(gòu)化等裝置。該技術(shù)已在國(guó)內(nèi)數(shù)十家企業(yè)重整、歧化、異構(gòu)化等裝置上應(yīng)用，取得了顯著節(jié)能效果。板式換熱器膠墊配件扣式是異的一種方法，尤其在大型板換急迫修補(bǔ)時(shí)，會(huì)極大地前進(jìn)修補(bǔ)速度，但較之前兩種方法造價(jià)較高，板換的定位孔沖壓不易。例如，中石化某企業(yè)60×104t/a催化重整裝置擴(kuò)能改造中采用了板殼式換熱器，換熱器熱端溫差降低了22.7℃，換熱面積節(jié)省了1450m2，年節(jié)約燃料6215t。

板式換熱器

是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。適用于大流量，傳熱弱（低比熱或溫差小）的情況，如：環(huán)境壓力下的空氣傳熱。本課件由暖通南社獨(dú)立完成整合編輯，歡迎轉(zhuǎn)載，但請(qǐng)注明出處。

板式換熱器的清洗劑的選擇

板式換熱器的傳熱片材料一般為奧氏體不銹鋼,型號(hào)大致有AISI304、304L、AISI316、316L、316Ti,不銹鋼材料需采用基清洗劑清洗。

密封墊材料一般為丁晴橡膠(NBR)130-140、丁基橡膠(RCB)140、乙丙橡膠(EPDM)150,這些材料均能耐酸、堿、酮、醇類等溶液的腐蝕。

基于此,我們采用河南省科學(xué)院能源研究所研制的不銹鋼制品專用清洗劑(該清洗劑已通過(guò)河南省科學(xué)技術(shù)廳組織的技術(shù)鑒定),主要有、羥基、緩蝕劑、滲透劑、消泡劑等化學(xué)藥劑組成,

該清洗劑對(duì)不銹鋼制品有除垢率高、腐蝕率小、除垢速度快等特點(diǎn),清洗濃度在0.10～0.15mol/L范圍內(nèi)。該清洗劑的各項(xiàng)性能指標(biāo),經(jīng)檢測(cè)均符合HG/T2387-2007《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定