三、先看后量。當(dāng)手拿一塊待修的注塑機(jī)電路板時，先應(yīng)對其進(jìn)行目測，必要時還要借助放大鏡，看什么呢？主要看：

1、是否有斷線；

2、分立元件如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等是否存在斷開現(xiàn)象；

3、注塑機(jī)電路板上的印制板連接線是否存在斷裂、粘連等；在確定了被修件無上述狀況后，先用萬用表測量注塑機(jī)電路板電源和地之間的阻值，若阻值太小，才幾個或十幾個歐姆，說明注塑機(jī)電路板上有元器件被擊穿或部分擊穿，就必須采取措施將被擊穿的元器件找出來。

塑料粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計是依不同塑料型態(tài)而有所差異，刀刃材質(zhì)的選擇也隨塑料材質(zhì)不同而有變化。當(dāng)然上述的前題是對粉碎工藝的效率有所要求而言，否則，任何一臺粉碎機(jī)處理任何一種塑料多多少少都是打得動的。

粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)的變化以刀軸為主，機(jī)體則隨刀軸的形式調(diào)整，至于其他的附屬件則隨生產(chǎn)的便利性變化。很常見的代表性刀軸型式有三種，一為滾刀式軸、二為齊刀式軸、三為式軸。

1.滾刀式―用途較廣，舉凡容器類、框架類、管類或其他中小形散塑料，單層厚度不要大于 10 毫米都適用。

2.齊刀式―適用于薄的塑料如袋類、薄片、薄膜、繩帶狀或連續(xù)成卷的塑料。

3.式―適用于厚實形態(tài)的塑料如模塊、厚壁管、厚板。

粉碎機(jī)刀刃的材質(zhì)和其熱處理加工工藝是影響產(chǎn)能和使用安全性的一大因素，材質(zhì)選用不適或熱處理不當(dāng)，將使刀刃使用壽命縮短，須頻繁維護(hù)保養(yǎng)，或造成刀刃崩裂，使粉碎機(jī)遭到嚴(yán)重?fù)p傷。經(jīng)常用作粉碎機(jī)刀刃的材質(zhì)有以下幾種：

1.高碳鋼―經(jīng)一般的熱處理爐工藝后可提升硬度，但脆性也提高了，耐磨性不佳，僅有的優(yōu)勢是價格低廉。適用于粉碎材質(zhì)強(qiáng)度不高的塑料，如 PS、PP、LDPE 或?qū)η邢骶炔灰蟮陌l(fā)泡軟塑料等。

光有數(shù)據(jù)還不能表達(dá)為什么會是這個結(jié)論？洗瓶工藝有一個核心概念：“固體物之間進(jìn)行分離時，彼此的差異愈大，分離所耗的總功愈小，差異的內(nèi)容包括：重量、體積、表面積、比重。”這個概念支持著整條線的工藝發(fā)展。在實證上，整個瓶體相較于其他異物雜質(zhì)（包含標(biāo)簽）差異是大的，但如果先粉碎成瓶片，這個差異就縮短了。所以洗瓶和洗片的比較，不在于能不能洗得干凈，而是那個比較容易洗得干凈。