化工設(shè)備換熱器之列管式換熱器

種類

　　1) 固定管板式換熱器

　　2) 浮頭式換熱器

　　3) 填料函式換熱器

　　4) U型管式換熱器

　　5) 渦流熱膜換熱器

　　影響換熱器管板腐蝕的主要因素

　　1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴(yán)重，而當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降；

　?。?）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕

　?。?）溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；

　?。?）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；

　?。?）流速：多數(shù)情況下流速越大，腐蝕也越大。

管殼式換熱器

填料函式換熱器 填料函式換熱器其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是管板只有一端與殼體固定連接，另一端采用填料函密封。管束可以自由伸縮，不會(huì)產(chǎn)生因殼壁與管壁溫差而引起的溫差應(yīng)力。

填料函式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較浮頭式換熱器簡(jiǎn)單，制造方便，耗材少，造價(jià)低；管束可從殼體內(nèi)抽出，管內(nèi)、管間均能進(jìn)行清洗，維修方便。其缺點(diǎn)是填料函耐壓不高，一般小于4.0MPa；

殼程介質(zhì)可能通過填料函外漏，對(duì)、、有毒和貴重的介質(zhì)不適用。填料函式換熱器適用于管、殼壁溫差較大或介質(zhì)易結(jié)垢，需經(jīng)常清理且壓力不高的場(chǎng)合。

⑤釜式換熱器 釜式換熱器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在殼體上部設(shè)置適當(dāng)?shù)恼舭l(fā)空間，同時(shí)兼有蒸汽室的作用。

管束可以為固定管板式、浮頭式或U 型管式。釜式換熱器清洗維修方便，可處理不清潔、易結(jié)垢的介質(zhì)，并能承受高溫、高壓。它適用于液-汽式換熱，可作為簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)的廢熱鍋爐。

管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用廣的類型。

管殼式換熱器結(jié)構(gòu)與類型

管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，稱為管程流體；另一種在管外流動(dòng)，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度。進(jìn)行熱交換的兩種熱流體和冷流體，一種在管中流動(dòng)，稱為管流動(dòng)流體，另一種在管外部流動(dòng)，稱為殼側(cè)流體。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動(dòng)程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。

設(shè)計(jì)條件的審查：

1. 換熱器的設(shè)計(jì)，用戶應(yīng)提供一下設(shè)計(jì)條件（工藝參數(shù)）：

① 管、殼程的操作壓力（作為判定設(shè)備是否上類的條件之一，必須提供）

②管、殼程的操作溫度（進(jìn)口/出口）

③金屬壁溫（工藝計(jì)算得出（用戶提供））

④物料名稱及特性

⑤腐蝕裕量

⑥程數(shù)

⑦換熱面積

⑧換熱管規(guī)格，排列形式（三角形或正方形）

⑨折流板或支撐板數(shù)量

⑩保溫材料及厚度（以便確定銘牌座伸出高度）

⑾油漆: Ⅰ.如用戶有特殊要求，請(qǐng)用戶提供牌號(hào)，顏色