食品凈化車間的具體要求：

　　1、廠區(qū)環(huán)境

　　廠區(qū)不存在垃圾及滋生蠅蟲和藏匿鼠類的場所;道路、停車場等輔助設施不會污染食品加工區(qū);廢水廢物處理車間內(nèi)外排水不會對食品加工區(qū)造成污染等。

　　2、廠房建筑及結(jié)構(gòu)

　　廠房面積適合生產(chǎn)要求;車間設立有效的隔離，防止生物、化學和物理交叉污染，地板、墻面、照明、排煙等要符合衛(wèi)生安全要求等。食品廠車間凈化要求生產(chǎn)車間必須按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級別，并應按生產(chǎn)工藝流程及所要求的衛(wèi)生級別進行合理布局，同一車間和鄰近車問進行的各項生產(chǎn)操作不得相互妨礙。其設計要求大程度地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染。完善的工程售后服務系統(tǒng)專業(yè)的工程售后服務流程，保證您的無塵凈化車間貼心的服務，我們會定期免費上門為您保養(yǎng)、檢修。

　　3、各種設施衛(wèi)生及控制

　　食品廠車間凈化加工區(qū)，工器具和設備，供水管道，洗手、廁所等衛(wèi)生設施，垃圾處理等都要求清潔，不對食品造成污染。

　　1.要求回風道全部阻力(包括多孔地板、格柵及風道)、干表冷器阻力及末級過濾器的阻力(在初阻力時)，總共應控制在165Pa左右，以滿足運行時阻力在250Pa以內(nèi)。而凈化工程中的層流超凈設備，可將氣流由高潔凈度區(qū)域流向低潔凈度的外圍區(qū)，便可排出、帶走空氣中的灰塵、細菌、有害氣體等污染物，實現(xiàn)潔凈車間的無菌化環(huán)境。因此干表冷器的傳熱面積要較大，回風道尺寸亦要較大，多孔地板及格柵等的阻力要小，一般作法是：控制干表冷器阻力在50Pa左右，回風道阻力在15Pa以內(nèi)，否則就需要再增設加壓風機系統(tǒng)，這就是降低了FFU系統(tǒng)的綜合優(yōu)點。

　　2.采用DC/EC電機后，單位風量的能耗可能比當前一般大型離心風機的集中系統(tǒng)為低，但已有研究指出，比采用改進后的大型軸流風機的回風系統(tǒng)的能耗還是要高。因此需要注意大型軸流風機的效率提高及其系統(tǒng)的阻力降低的因素。

　　3.一般FFU系統(tǒng)由于單位風量的能耗較大，因此潔凈室的冷負荷亦相應增加。

　　具體情況下的評價

　　1.FFU用于老建筑物改造成潔凈室時，其綜合經(jīng)濟性一般往往可取。

　　2.潔凈度要求嚴的潔凈室，末級過濾器滿布率100%時，對大的系統(tǒng)采用FFU，當前還是不經(jīng)濟的;對小系統(tǒng)有意義作具體比較。

食品生產(chǎn)與加工過程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要課題。食品包裝凈化車間室內(nèi)空氣的運動狀態(tài)可保證密室內(nèi)沒有高濃度聚集區(qū)域。霉菌作為為微污染源中的一種，如果不加以控制勢必會直接影響到產(chǎn)品保質(zhì)期（長短）。應如何控制霉菌污染？

凈化公司工程部結(jié)合以往的食品企業(yè)凈化車間裝修經(jīng)驗認為：控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生長環(huán)境、污染食品的條件。在此基礎上，方可以提出合理的防控措施，提高食品衛(wèi)生質(zhì)量。