硬質(zhì)鋁合金鏡面輥：硬質(zhì)鋁合金，各種流道或夾套形式設計，加工：表面氧化處理，做鏡面。光潔度可達到Ra0.01um（14級）。溫差≤±1℃，熱變形≤0.01mm，同心度≤0.005mm，用途：做托輥使用，提高產(chǎn)品表面光潔度，重量比鋼輥輕便；

      鐵氟龍鋁輥：合金鋼精鍛件管，各種流道或夾套形式設計，采用美國3M磨料精密研磨，精度：粗糙度 Ra0.005（光潔度14級以上），冷卻或加熱溫差≤±1℃，熱變形≤0.01mm。平直度≤0.005mm、跳動≤0.005mm、同軸度≤0.005mm。聚氨脂膠輥：硬度30°~100°耐熱性90℃，耐寒性-30~-60℃，具特高的機械強度和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性和耐油性，常用于冶金工業(yè)、造紙紙張上光、化纖、木材加工、塑料加工、印鐵上光等機械。表面噴涂鐵氟龍后具有防粘、耐磨、耐腐蝕等特性，適用于PMMA、PET、PP、PT、PE、PC、ABS、PVC 等各種塑料板、片、膜、皮革、造紙等各種制品的表面亞光、壓延領域；

                                                           蘇州健睿電子機械有限公司

滾輪保養(yǎng)及保護方式:

1、 使用前要檢查軸承是否正常靈活運轉(zhuǎn)，避免轉(zhuǎn)動不靈帶來磨擦傷害

2、 運轉(zhuǎn)前要檢測兩端荷重下壓時是否均一，避免張力撕裂傷害滾輪

3、 壓膜輪升溫禁忌加速升溫，宜采用漸進式升溫，以免橡膠適應不良產(chǎn)生意外變化。使用溫度不得超過130℃±2。如果溫度會超過此標準時要在包膠之前提前通知供應商更改橡膠配方的參數(shù)。

4、 停止運轉(zhuǎn)時，應立即解除滾輪的荷重壓力，確保滾輪的真圓度及水平度的精準。

5、 產(chǎn)品檢驗入庫后應與地面保持一定的距離，不宜平面接觸地板或有重物壓于輪面，存放方式為架空或是立式傾斜存放。

6、 產(chǎn)品表面不可以接觸物體，否則會影響滾輪的水平度及真圓度。

7、 產(chǎn)品檢驗入庫后再原封包裝（牛皮紙 泡沫棉）好存放。

8、 避免產(chǎn)品直接曝露于燈光或是陽光下，以免加速產(chǎn)品的老化過程。

9、 在拆裝及運輸?shù)倪^程中避免碰撞。

10 滾輪的清潔方法：無紡布沾工業(yè)酒精（乙醇，含量75%±1）輕輕擦拭，保持輪面光滑清潔（禁忌浸泡、淋洗）。

11盡量避免大小板同時生產(chǎn)，如果實在避免不了，生產(chǎn)完小板后要先停一段時間讓橡膠的變形壓縮力回復后再使用。（手摸感覺不到凹痕為準）。因為膠材的壓縮變形率大小也會影響壓膜質(zhì)量。

12 暫時停用的滾輪，在卸用后宜開發(fā)放式2-3天透氣通風，散發(fā)滾輪內(nèi)含滲的余溫及化學油品等，然后再用牛皮紙包好，防止外來灰塵等不良物傷害滾輪。

雖然矽膠材質(zhì)細致、抗熱性佳、彈性好，但是機械性能較差，抗拉彈度脆弱，所以設備安裝時要小心中心線要精準勿碰撞，貼膜時要注意電路板不許有重疊在一起的現(xiàn)象，反則會加大壓力而撕裂橡膠，同時PCB板前處理酸洗，烘干要完善，否則會產(chǎn)生白點腐蝕橡膠表面等負1面情況發(fā)生。天然膠輥：硬度在30°-100°，耐熱性100℃，耐寒性-50~-70℃。

根據(jù)印刷方式，膠輥又分為普通印刷輥和柔性印刷輥，柔性版印刷是指通過網(wǎng)紋傳墨輥傳遞油墨的印刷方式。柔性版是由橡膠版、感光性樹脂版等材料制成的凸版總稱。不同作用的印刷輥，用途、特性、硬度也是不一樣的。4、冷卻或加熱溫差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，鍍鉻拋光后硬度HRC62，熱變形不大于0。勻墨輥：硬度要求75~80（A），在印刷中起攪拌油墨使之均勻的作用，此類膠輥需具備耐磨性、耐油性、耐藥品性、表面光潔度高；油墨輥：一般硬度30~35（A），用于油墨涂料的傳運，此類膠輥需要具有耐油性、高彈性、勻墨性；水洗輥：此類膠輥硬度一般25~28（A），只能用水清洗的印刷輥，通常需要耐水性、高彈性、勻墨性的特性；酒精輥：又稱酒精水輥，硬度范圍一般20~25（A），即能用酒精進行洗涂的印刷輥，此類膠輥要求具有勻墨性、高彈性、耐藥品性的特點；壓紙輥：硬度60~85（A），用于印刷紙張，這類膠輥通常需要具有耐磨性、高彈性、防靜電性的特點；壓塑輥:硬度60~85（A），用于印刷塑料膠片，本類膠輥需耐磨、高彈性、防靜電性；吸紙輥：硬度通常在25~40（A）之間，主要用于傳送印刷紙張，高彈性、高摩擦系數(shù)；紙箱印刷輥：硬度在60~85（A）之間，要求具有耐磨、耐油及高彈性，這類膠輥用于外包裝紙箱的印刷。