(1)拼好的框架在膠液固化之前應(yīng)盡少翻動;

(2)不論熱壓或冷壓，以便排除燕汽和多余的空氣;

(3)盡I在蜂窩紙芯剛結(jié)柬干操拉伸成型時(shí)組坯.且在20 min內(nèi)上機(jī)加壓，蜂窩紙板制作過程紙護(hù)角否則因蜂窩紙滲膠時(shí)問過長、含水率升高.易導(dǎo)致其強(qiáng)度降低。

(4)冷壓時(shí)，的注意事項(xiàng)是什么須用9 mm以上、平整度較高的墊板(可以用MDF)將待壓板坯隔開，否則易使拼板錯位;

(5)當(dāng)蜂窩板兩面貼箱的MDF的盡度交化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整壓力和施壓時(shí)問;

(6)冷壓或熱壓完畢板件祖進(jìn)行陳放。

蜂窩紙板根據(jù)生物力學(xué)原理，仿照自然蜂窩狀的輕質(zhì)，不僅有防震、抗壓和質(zhì)地輕、剛性好的特點(diǎn)，且具有保溫、隔音和良好的緩沖性能，抗壓、緩沖性能是瓦楞板強(qiáng)度的七八倍，是替代木質(zhì)包裝和EPS發(fā)泡塑料的理想包裝材料。

符合包裝業(yè)“以紙代木、以紙代塑”長期發(fā)展的潮流趨勢，它不僅無毒、無公害、無污染，還可以100%的回收再生利用，為改善我國生態(tài)環(huán)境和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)將產(chǎn)生重大影響。是包裝產(chǎn)業(yè)，特別是出口企業(yè)的綠色環(huán)保包裝的優(yōu)先選擇。

在家具制造上，蜂窩復(fù)合材料多是以蜂窩復(fù)合板的形式被使用的。蜂窩復(fù)合板由薄型人造板與蜂窩紙芯經(jīng)施膠、加壓粘合而成的復(fù)合板材。作為夾層材料，蜂窩紙芯材僅占實(shí)心材料的1%～5%左右，使用1噸的蜂窩紙復(fù)合材料，可以替代使用30～50立方米的木材。

由于蜂窩復(fù)合材料在家具制造中替代木材，大幅度的節(jié)約了木材的使用量，因此，在家具制造業(yè)中得到廣泛的推廣和使用，而且能有效的改善人造板變形的缺陷。

大家好。蜂窩紙板以蜂窩紙板沖壓、裁切、粘貼制成，紙板接口處粘貼紙護(hù)角用以加強(qiáng)；可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)成整體式、組合式（可拆卸）、集成底托式等不同配置，更利于搬運(yùn)、裝卸。蜂窩紙板的其特點(diǎn)如下：

1.材質(zhì)輕、承重大，可根據(jù)物品的尺寸、規(guī)格定做，主要用于替代運(yùn)輸用木箱。

2.與木箱性能相比緩沖性能高出2~8倍、重量輕55%~75%。