母線折彎?rùn)C(jī)的操作規(guī)范：

　　1、操作母線折彎?rùn)C(jī)前首先要進(jìn)行油面檢查，如油面低于警戒線，需在各活動(dòng)部份加潤(rùn)滑油。啟動(dòng)油泵同時(shí)觀察油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合油泵銘牌指示方向，讓油泵空運(yùn)行二分鐘后才開(kāi)始工作。

　　2、母線折彎?rùn)C(jī)的使用須有專人負(fù)責(zé)管理，操作者熟悉母線機(jī)的安全操作規(guī)程。進(jìn)行母線制作時(shí)，要按母線規(guī)格大小、用途的不同依照“彎曲力選擇表”選擇彎曲力。在滿足用途的情況下盡量選用小彎曲力，因彎曲力用大，制作母線時(shí)會(huì)損傷母線。

　　3、進(jìn)行母線加工制作時(shí)，要注意母線的運(yùn)動(dòng)方向、位置，防止母線在加工過(guò)程及人體。

　　4、在調(diào)高母線折彎?rùn)C(jī)設(shè)備的工作彎曲力時(shí)，要注意系統(tǒng)的油壓較多不得超過(guò)20Mpa，否則將損壞設(shè)備。

　　5、在折彎?rùn)C(jī)上裝模具時(shí)，要將模具擺正，有螺絲緊固的地方要擰緊螺母，卸換模具時(shí)注意模具的活動(dòng)部份，防止松脫。

　電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)與扭軸同步折彎?rùn)C(jī)的區(qū)別：

　　1、扭軸同步折彎?rùn)C(jī)和電液伺服折彎?rùn)C(jī)之間存在很大的區(qū)別，前者是采用扭力軸連接左右擺桿等，形成扭軸強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu)對(duì)兩側(cè)油缸上下運(yùn)動(dòng)保持同步;而后者是采用比例電液伺服閥等液壓控制系統(tǒng)和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，工作時(shí)拆裝方便，可應(yīng)用在母線折彎?rùn)C(jī)上對(duì)不同規(guī)格的母排進(jìn)行平彎。也就是說(shuō)，扭軸同步折彎?rùn)C(jī)中的是機(jī)械式同步方式，而電液同步是伺服比例閥同步的方式。

　　2、相比之下，扭軸的機(jī)身加工精度比較低，所以它完全無(wú)法滿足電液伺服比例閥精度要求。

　　3、就算是強(qiáng)行將扭軸同步折彎?rùn)C(jī)改裝成了電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，但效果與扭軸伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)相比的話，還是有所欠缺的。

　　4、而且從實(shí)際的成本上來(lái)看，扭軸折彎?rùn)C(jī)改裝電液伺服成本很大，必須添加比例伺服閥、光柵尺、電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)，還有可能添加精密后擋料;同時(shí)還要拆除扭軸折彎?rùn)C(jī)的平衡軸、液壓閥等部件，不僅工作量非常大，也將耗費(fèi)較大的成本。

　折彎?rùn)C(jī)的操作流程：

　　1、首先是接通電源，在控制面板上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，再按油泵啟動(dòng)，這樣你就聽(tīng)到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。(此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作)

　　2、行程調(diào)節(jié)，折彎?rùn)C(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎?rùn)C(jī)上模下行至底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)胃調(diào)。

　　3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

　　4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。

　　5、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎，折彎?rùn)C(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開(kāi)，松開(kāi)腳折彎?rùn)C(jī)便停下，在踩繼續(xù)下行。