數(shù)控母線加工機(jī)廣泛用于高低壓開關(guān)柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關(guān)、通訊設(shè)備、家用電器、船舶制造、辦公自動(dòng)化設(shè)備、電梯制造、機(jī)箱機(jī)柜制造等電氣成套制造行業(yè)。數(shù)控母線加工機(jī)經(jīng)常用于加工各種規(guī)格的銅鋁母線，只要在相應(yīng)的加工單元上即可分別進(jìn)行母線沖、剪、折、壓等工藝的加工，生產(chǎn)。（２）踩折彎單元腳踏電門或者呼應(yīng)的旋鈕，滑塊將前行，直到碰到前死點(diǎn)電門，前往到原始形態(tài)。

　　多功能母線加工機(jī)使用方便、生產(chǎn)，每個(gè)單元的工作行程均可方便的調(diào)節(jié)、減少加工輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。通過更換模具還可以實(shí)現(xiàn)多種加工功能，如壓花、壓平、壓電纜接頭以及鈕麻花等。機(jī)器上裝有腳輪，通過調(diào)整四個(gè)支腳，可以很方便地移動(dòng)。

山東巨輝智能科技擁有多種型號(hào)的數(shù)控母線加工機(jī)，加工機(jī)的特點(diǎn)如下：

（1）機(jī)器具有沖、剪、折三個(gè)加工單元，可分別進(jìn)行母線的沖孔、剪切、折彎加工，還可以選擇壓平、壓花、壓電纜接頭、鈕花等特殊加工。

（2）機(jī)器采用雙層工作臺(tái)設(shè)計(jì)方案，三工位可同時(shí)工作互不影響，使用方便、生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)母線加工設(shè)備。

（3）每個(gè)單元的工作行程均可方便的調(diào)節(jié)，減少加工輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

（4）沖、剪單元用立式加工方式，操作靈活方便，剪切采用平剪或沖剪，剪切工件平整。轉(zhuǎn)塔式的加工機(jī)的沖孔單元采用轉(zhuǎn)塔式結(jié)構(gòu)，可一次性裝配8套沖孔模具，可選擇適當(dāng)?shù)臎_孔模具進(jìn)行工作，操作簡單。

（5）數(shù)控母線加工機(jī)廠家：折彎單元采用臥式，通過更換模具可實(shí)現(xiàn)完成平彎、立彎的折彎。采用數(shù)控方式，同時(shí)具備記憶功能，用戶可事先輸入加工數(shù)據(jù)，系統(tǒng)根據(jù)輸入的信息調(diào)出數(shù)據(jù)進(jìn)行加工；可將加工過的工件現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)隨時(shí)存入系統(tǒng)，并調(diào)出重復(fù)使用。

（6）通過更換模具還可以實(shí)現(xiàn)多種加工功能，如壓花、壓平、壓電纜接頭以及鈕麻花等。

（7）顯示屏采用大屏幕(5.7英寸)彩色畫面顯示摸式，具有密碼保護(hù)功能，可以對(duì)不合格的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，若客戶采用的不是標(biāo)準(zhǔn)工件，也可以根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)工件的要求自行設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行加工，操作非常方便。

數(shù)控母線加工機(jī)廠家：另外，數(shù)控機(jī)床不宜長期封存不用，購買數(shù)控機(jī)床以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。在沒有加工任務(wù)時(shí)，數(shù)控機(jī)床也要定期通電，一般每周通電1-2次，每次空運(yùn)行1小時(shí)左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無電池報(bào)警發(fā)生，以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。三工位數(shù)控母線加工機(jī)的折彎單元采用臥式加工方式，保證折彎單元結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使其在加工平彎及壓花時(shí)更均勻，大大提高了批量生產(chǎn)時(shí)的重復(fù)定位精度，并延長了使用壽命。

在數(shù)控加工中心的加工過程中，所加工的零部件的精度就直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，部分機(jī)械零部件和精密設(shè)備的零部件對(duì)加工精度的要求非常高，提高加工中心的加工精度是解決問題的關(guān)鍵。數(shù)控母線加工機(jī)廠家：數(shù)控母線加工機(jī)是對(duì)銅、鋁母線排成型加工的專業(yè)設(shè)備，主要功能是對(duì)母線排進(jìn)行剪切、沖孔、折彎，通過更換模具還可以完成壓花、壓剪銅棒、壓接線鼻等工作?？梢酝ㄟ^廣泛的研究與分析得出，提高加工中心的加工精度的方法大致有以下幾種：合理設(shè)計(jì)加工中心核心部件來避免定位誤差

　　機(jī)床的定位精度對(duì)零部件的精度有著重要影響，影響機(jī)床定位精度的核心部件，進(jìn)給系統(tǒng)、導(dǎo)軌、工作臺(tái)面等的直線度、水平度等。PLC控制，的液壓系統(tǒng)，進(jìn)口液壓原件，Φ10mm大通徑電磁閥，嗓音低，性能穩(wěn)定可靠。在設(shè)計(jì)數(shù)控加工中心時(shí)就要合理的選擇核心部件了，例如在選擇在機(jī)床中被廣泛使用的滾珠絲杠時(shí)，就應(yīng)當(dāng)充分考慮滾珠絲杠的精度、選取和安裝比較成熟的滾珠絲杠技術(shù)。滾珠絲杠的支撐同樣不可忽視，滾珠絲杠的支撐與系統(tǒng)的傳動(dòng)精度密切相關(guān)，滾珠絲杠的支撐它主要由軸向載荷和回轉(zhuǎn)速度決定的，對(duì)數(shù)控車床的加工精度有重要影響，通常選用的固定和支撐方式。并且設(shè)計(jì)過程中應(yīng)嚴(yán)格對(duì)滾珠絲杠的承載能力要進(jìn)行相關(guān)校核。