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沖剪機(jī)SHCNC-BP-50/SIEMENS
數(shù)控母線沖剪線廠家:高速母線沖剪機(jī)采用西門子828D數(shù)控系統(tǒng),各數(shù)控伺服軸之間具有相互通訊、自動(dòng)閉環(huán)糾錯(cuò)補(bǔ)償功能,消除了設(shè)備依據(jù)PLC編程、開環(huán)運(yùn)行因信號(hào)傳輸干擾及機(jī)械卡滯所造成的各種尺寸偏差及故障。工件長(zhǎng)度運(yùn)行(X軸)方向(在Y軸模具庫(kù)兩側(cè))配有兩個(gè)伺服動(dòng)力夾鉗,根據(jù)工件加工需求、兩夾鉗既可以獨(dú)立運(yùn)行、又可以同步運(yùn)行,減少了國(guó)內(nèi)外現(xiàn)用同類設(shè)備誤工無(wú)效動(dòng)作。根據(jù)需要,請(qǐng)使用安全帽、護(hù)目鏡、安全靴、耳塞、手套等防護(hù)用品。 設(shè)備應(yīng)用具有CAD圖紙導(dǎo)入功能的母線加工專用計(jì)算機(jī)控制軟件,能將加工件圖自動(dòng)轉(zhuǎn)換成機(jī)器代碼(設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機(jī)器代碼自動(dòng)運(yùn)行),不需人工編程,自動(dòng)化程度高,可以與信息化數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)接。國(guó)際水平的、具有液壓差動(dòng)、蓄能補(bǔ)償功能的液壓系統(tǒng),性能穩(wěn)定可靠;打擊頻次高,它的工件加工效率是國(guó)外同類設(shè)備的1.5倍以上、是國(guó)內(nèi)同類設(shè)備的2倍以上。
保證沖剪機(jī)正常、安全運(yùn)行,保證設(shè)備操作者的人身安全,滿足生產(chǎn)需要。
1、 操作步驟
1) 檢查電源情況,電壓穩(wěn)定,不缺相,漏電保護(hù)器、空氣開關(guān)完好。接線,打開聯(lián)合沖剪機(jī)接線柜,接好線,關(guān)好柜門。
2)通電后踩下腳踏開關(guān),機(jī)器無(wú)動(dòng)作,將電源線互換,同時(shí)檢查急停開關(guān)是否打開。
3)在工作時(shí)候,注意在工作時(shí)每次更換模具都要關(guān)閉電源。
4)工作完畢后關(guān)閉開關(guān),關(guān)閉電源總開關(guān),拔掉電源線,清掃碎屑。
在操作沖剪機(jī)時(shí),如果沖剪機(jī)設(shè)備和模具沒有安全防護(hù)設(shè)備,那么意外傷手的事情就會(huì)發(fā)生。所以,在鈑金加工運(yùn)用沖剪機(jī)出產(chǎn)中,加強(qiáng)安全防護(hù),是預(yù)防事故發(fā)生的重要途徑。8、模具架采用球墨鑄鐵材料,耐磨性好,保證了在長(zhǎng)期使用過(guò)程中沖孔上下模具的同心度。山東巨輝沖剪機(jī)。選用復(fù)合模、連續(xù)模、多工位模都能夠起到削減工序從而降低操作者的風(fēng)險(xiǎn)。
在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護(hù)設(shè)備或選用勞動(dòng)強(qiáng)度小、運(yùn)用便利靈活的手藝東西,也是當(dāng)時(shí)條件下完成沖壓作業(yè)安全的有效辦法。如選用手藝東西、模具防護(hù)罩、機(jī)械進(jìn)出設(shè)備、雙按鈕開關(guān)、機(jī)械拉手、推手和撥手設(shè)備、光電主動(dòng)保護(hù)設(shè)備等。采用主副夾鉗設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),能有效保證工件運(yùn)行的直線性,保證加工精度,主輔夾鉗同步運(yùn)行,提高了工作效率。沖壓設(shè)備的防護(hù)設(shè)備形式較多,按布局分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。機(jī)械式防護(hù)設(shè)備布局簡(jiǎn)略、制作便利,但是對(duì)作業(yè)攪擾較大,操作工人不大喜愛運(yùn)用,應(yīng)用比較少。