通過更換母線加工機(jī)的模具，可對匯流排進(jìn)行折平彎、立彎等。3、一切雜物及工具勿放在工作臺(tái)上，以免軋入模具或刀口而造成事故。沖孔單元采用轉(zhuǎn)塔式模具庫(8個(gè)沖孔模位），轉(zhuǎn)塔部分為球墨鑄鐵(單孔使用壽命提高三倍,整體使用壽命提高二十多倍)，長、圓孔任意調(diào)配沖頭與精密導(dǎo)套相對滑動(dòng)，同軸度高，模具耐用。沖孔、剪切油缸為160mm，壓力為60噸。

剪斷采取沖剪或平剪（剪切無廢料）方式，斷口平整，垂直度好。工作單元采用雙立柱銅套導(dǎo)向，牢固耐用。PLC控制，自動(dòng)加、放油，具有散熱功能。的液壓系統(tǒng)，進(jìn)口液壓原件，Φ10mm大通徑電磁閥，嗓音低，性能穩(wěn)定可靠。

數(shù)控母線加工機(jī)是折彎單元采用數(shù)控方式，機(jī)器上有沖、剪、折三個(gè)工位組成，可以完成母排的沖孔、剪切、折彎工藝的加工，通過更換模具，可以完成工件的沖圓孔、長圓孔、方孔、折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓接線端子的多種加工。2、加工機(jī)長期未用（超過兩周），再次啟動(dòng)時(shí)，要對各運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行清潔整理，并進(jìn)行潤滑，機(jī)器啟動(dòng)后需空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，運(yùn)行數(shù)次無異常再進(jìn)行工作。三個(gè)工位可同時(shí)工作互不影響，有效提高了工作效率，改善了使用的方便性，減小勞動(dòng)強(qiáng)度。

母線加工機(jī)器的結(jié)構(gòu)和工作原理

   該機(jī)由機(jī)架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統(tǒng)和模具等組成。

   機(jī)架由方鋼管焊接而成，有足夠的強(qiáng)度和鋼性。沖、剪、折和電器裝于機(jī)架上，液壓站置于機(jī)架內(nèi)部。該機(jī)的工作原理如下：

   電機(jī)(給泵提供動(dòng)力)→泵(產(chǎn)生高壓液動(dòng)力)→溢流閥(控制壓力)→電磁換向閥(將壓力油傳遞到每個(gè)油缸)→油缸(油缸的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)沖、剪、折加工)。

   電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞動(dòng)力給油泵，油泵產(chǎn)生高壓油。電磁換向閥不工作時(shí)高壓液壓油直接被送回油箱。電磁換向閥工作時(shí)，油泵提供的壓力油通過換向閥輸入到油缸的不同的工作腔，從而使油缸實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

母線加工機(jī)是參照國外先進(jìn)產(chǎn)品，并結(jié)合國內(nèi)實(shí)際，為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計(jì)的配套設(shè)備。三個(gè)工位可同時(shí)工作互不影響，有效提高了工作效率，改善了使用的方便性，減小勞動(dòng)強(qiáng)度。適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場使用。作為機(jī)器設(shè)備在使用時(shí)有很多需要注意的地方。那么母線加工機(jī)在開機(jī)前有哪些注意事項(xiàng)呢？下面山東巨輝給大家介紹下。

   1、要選用經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)、并熟練掌握如何使用、如何保養(yǎng)等技術(shù)的操作人員進(jìn)行上機(jī)工作。

   2、有關(guān)工作服的注意事項(xiàng)。操作人員請勿穿戴肥大服裝、佩戴裝飾用品，袖口、腰圍需收緊，避免出現(xiàn)被機(jī)器牽拽及卷入的危險(xiǎn)情況。 根據(jù)需要，請使用安全帽、護(hù)目鏡、安全靴、手套等防護(hù)用品。

   3、注意作業(yè)范圍的設(shè)定。母線加工機(jī)一般規(guī)定，螺栓連接點(diǎn)的接觸電阻，不能大千同長度母線本身的電阻。請?jiān)诔浞挚紤]機(jī)器及母線排移動(dòng)的基礎(chǔ)上設(shè)定作業(yè)范圍，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無關(guān)人員切勿進(jìn)入該范圍。 特別是需要進(jìn)行換位操作，較長尺寸的母線排會(huì)伸出工作臺(tái)面，在這種情況下，如果無關(guān)人員沒有注意到，身體可能會(huì)撞擊到伸出的母線排，出現(xiàn)事故。 為避免出現(xiàn)問題，建議使用安全柵欄、托料支架等保護(hù)裝置。

   4、開始作業(yè)前務(wù)必實(shí)施檢查工作。