母線沖剪線特點：

該機采用三坐標(biāo)聯(lián)動運動控制系統(tǒng)，我公司在動運動控制系統(tǒng)上二次開發(fā)了系統(tǒng)應(yīng)用軟件，操作人員只需編制簡單的零件加工程序或直接在屏幕上進行CAD制圖，畫出要加工的零件圖形即可生成加工程序，并進行循環(huán)加工。該機采用大屏幕觸摸屏作為人機界面，直觀易懂，對操作人員要求低等特點。母線沖剪線主要結(jié)構(gòu)特點及功能：該機由進、出料機、沖剪臺、液壓動力機構(gòu)、自動潤滑機構(gòu)、運動控制系統(tǒng)、余料推送機構(gòu)以及電控箱等部分組成。

模具庫為七沖一剪一壓花（也可根據(jù)要求變更設(shè)置），可實現(xiàn)銅鋁排的不同加工要求，實現(xiàn)剪切、沖圓孔、橢圓孔、方孔、切角等工藝。采用單刀剪切，剪切后無廢料、無踏角、刺。

數(shù)控母線沖剪機系列機是由計算機控制的、高精密的母線排加工專用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高低壓開關(guān)柜、變壓器制造、箱式變電站、母線槽等行業(yè)。它將沖模、剪切模、壓花模集中排放在模具庫中，能對母線排完成沖孔（圓孔、長圓孔）、壓花、剪斷、開槽、切圓角等各種加工工藝。對較長的母線排自動倒換夾鉗，無需人工干預(yù)，將加工完成的工件由輸送帶自動送出。數(shù)控母線沖剪機可與數(shù)控母線折彎機配套使用，形成母線加工作業(yè)流水線。該機自動化程度很高，日加工量在數(shù)噸以上，高速數(shù)控母線沖剪機的生產(chǎn)效率更好，是母線排加工業(yè)的首先理想設(shè)備。設(shè)備床身采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu)，并經(jīng)高溫回火實效，表層拋丸消除焊接應(yīng)力，去除氧化皮處理，設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固，用料敦實，耐沖擊、經(jīng)久耐。特別在進行加工時，夾鉗沿工作臺將前后移動，身體可能會撞擊到夾鉗，造成受傷。

一種數(shù)控母線沖剪機，包括機架，在機架上設(shè)有送料總成部分和打擊總成部分，送料總成部分包括夾鉗總成，夾鉗總成包括主夾鉗總成Ⅰ和主夾鉗總成Ⅱ，主夾鉗總成Ⅰ和主夾鉗總成Ⅱ分別位于打擊總成部分的兩側(cè)，主夾鉗總成Ⅰ和主夾鉗總成Ⅱ均包括：鉗座，鉗座配合在所述機架的X軸向移動導(dǎo)軌上；鉗口，鉗口包括主動鉗口和被動鉗口；主動鉗口張開、閉合驅(qū)動部件；行程高達：沖壓主軸：40mm、100次/分送料X軸：2000mm、35米/分送料Y軸：600mm、20米/分沖缸z軸：130mm、15米/分6。鉗座X軸向移動驅(qū)動部件，鉗座X軸向移動驅(qū)動部件連接至鉗座。本機改變了母線數(shù)控沖剪機設(shè)計中傳統(tǒng)夾鉗設(shè)計理念，克服了技術(shù)偏見，具有加工(其加工效率可達傳統(tǒng)母線加工機械的三倍)、工件定位及加工精度高之優(yōu)點。

剪板機工作原理，上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上的，床面上安裝有托球，以便于板料的送進移動，后擋料板用于板料定位，位置由調(diào)位銷進行調(diào)節(jié)。液壓壓料筒用于壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉(zhuǎn)。棚板是安全裝置，以防止發(fā)生事故。

(1)調(diào)整前擋板

把后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板，去掉樣板，裝上板料，進行剪切。

(2)調(diào)整后擋板

將樣板托平對齊下刀口，再把后擋板靠緊樣板并固定，去掉樣板，再裝上板料進行剪切。

(3)調(diào)整角擋板

先將樣板放在臺面上對齊下刀口，調(diào)整角擋板并固定，再根據(jù)樣板調(diào)整后擋板，剪切過程中同時利用角擋板和后擋板以定位。