多功能母排折彎機，用于折彎母排，以解決現(xiàn)有技術中折彎角度無法準確控制，夾具間隙無法調整的技術性問題。本實用新型結構強度好，工作時拆裝方便，可應用在母線折彎機上對不同規(guī)格的母排進行平彎。一種多功能母排折彎機，用于折彎母排，包括若干夾具、機座系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和光電感應器，機座系統(tǒng)包括機座、設置在機座的上方中部的旋轉盤和若干個用于夾持夾具的夾具固定裝置，旋轉盤上設置一旋轉軸，夾具固定裝置分別設置在機座和旋轉盤的上方。

　　其中，至少兩夾具固定裝置活動連接在機座和旋轉盤的上方;液壓系統(tǒng)包括液壓泵、液壓缸和第二液壓缸，液壓缸固定連接其中一夾具固定裝置的外端，第二液壓缸活動連接在旋轉軸的底面;電氣控制系統(tǒng)包括一控制器，液壓泵分別連接液壓缸、第二液壓缸和控制器，光電感應器活動連接在機座和旋轉盤的上方。電氣控制系統(tǒng)包括一控制器，液壓泵分別連接液壓缸、第二液壓缸和控制器，光電感應器活動連接在機座和旋轉盤的上方。

鋼絲折彎機的結構特點：

　　1、外形結構布置：鋼絲折彎機專業(yè)用于圓線、 扁線、包膠線等線材的框型、星型以及其他各類不規(guī)則形狀的成型加工，液壓站和電器箱與機身一-體化安裝，操作臺延伸到機身外部，便于操作位置安裝。方便運輸、操作和維護。

　　2、壓緊裝置：鋼絲折彎機夾緊采用液壓油缸夾緊，能保證線材在夾緊狀態(tài)下，彎曲時不發(fā)生滑行的情況，使成型效果更佳，線材不易出現(xiàn)劃傷。

　　3、成型精度控制：鋼絲折彎機可通過編程控制零件準確度需求設定，以滿足不同線材不同形狀的不同成型需求。

　　4、記憶系統(tǒng)：鋼絲折彎機既有記憶儲存功能，可對加工的程序進行保存可存儲80組數(shù)據(jù)) , 再次加工時只需要直接調取程序即可完成線材的成型加工。

　　5、控制系統(tǒng)：鋼絲折彎機控制系統(tǒng)具備多種手動、半自動、全自動功能選擇，方便一機多用。降低設備投資，降低生產(chǎn)成本。

　折彎機需要調整的內容：

　　1、滑塊上限的調整

　　調節(jié)撞塊I的位置，可使上升的滑塊停留在所需的上死點位置，這樣可縮短滑塊行程距離，減少工作循環(huán)時間，從而提高生產(chǎn)率。

　　2、上、 下模間隙的調整

　　a、操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕，按標牌指示的方向操作，初調間隙應大于板厚，視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪進行微調整，調整值由計算器顯示，每增減一個個位數(shù)是0.1mm。

　　b、如若工件角度兩端不-致，可松開支釘，把連接桿左移，脫開左、右轉動的連接，轉動手輪改變-端機械限位的距離，達到微調整工件端角度的目的。

　　C、如若工件角度兩端-致，中間角度不一致，這可使上模微調裝置，使用微調時，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和調整塊上的螺釘，然后把中段上部的調整斜塊。目前市場上常見的銅排折彎機，存在以下缺陷首先，由于無法準確剎車，使用中往往使折彎角度無法準確控制，并且，現(xiàn)有的銅排折彎機上沒有角度控制機構和標尺，夾具間隙無法調整。在中間角度小的地方，使上模適量凸出，緊固支釘，試折，直到工件全長角度達到允許值上。

　　3、折彎機折彎力的調整

　　在表或根據(jù)折彎力計算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表-計算出指示壓力P值，隨后調節(jié)溢流閥8的手輪，使其產(chǎn)生的力稍大于折板的千牛值即可。

　　4、后擋料距離的調整

　　后擋料是折彎板料時在長度方向作定位用，由前按鈕箱上的按鈕控制電動機調整，其調整值可從按鈕箱上的轉數(shù)表中讀出，轉數(shù)表的換算值為0.1mm/轉，并有手輪進行微調。