本母線機電氣控制系統(tǒng)是由強電邏輯控制系統(tǒng)及液壓控制電氣系統(tǒng)組成，各自獨立完成剪切、折彎、沖孔、壓麻點等功能。  

1.母線機電氣的性能指標電源：三相四線380V±10% PE

電機總功率：12KW

控制電壓：AC36V   DC24V    50HZ

2.操作母線機前必須仔細閱讀說明書，了解機床的操作步驟，并熟悉各按鈕開關(guān)，腳踏開關(guān)指示燈的作用和意義。

3.開機前合上機器配電箱內(nèi)側(cè)面的C45開關(guān)，將“控制電源”鑰匙開關(guān)打開控制板上亮紅燈，表示電源接通，然后根據(jù)工種可打開相應(yīng)工位的控制開關(guān)，  綠燈亮，設(shè)備進入正常的工作狀態(tài)，在進行來料加工時根據(jù)實際需要啟動 腳踏開關(guān)，工位行程到位后自動恢復(fù)原狀（注：此功能由接近限位開關(guān)  控制，可自行調(diào)節(jié)擋片設(shè)置您所要的工位行程）。

母線加工機誤差減少的方法

母線加工機在完成沖孔、切排和折彎操作時，誤差難以避免。為了進一步加工精度，對于誤差，采納盡量減小的辦法。下面山東母線加工機為大家介紹一下母線加工機誤差減小的方法。

   1、刀具誤差的影響。在加工中心上，由于采用的刀具具有自動交換功能，因而在提高生產(chǎn)率的同時，也帶來了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時，由于頻繁重復(fù)換刀，致使刀柄相對于主軸錐孔產(chǎn)生重復(fù)定位誤差而降低加工精度。

   2、機床重復(fù)定位精度的影響。母線加工機的定位精度是指數(shù)控機床各坐標軸在系統(tǒng)的控制下運動的位置精度，引起定位誤差的因素包括系統(tǒng)的誤差和機械傳動的誤差。而系統(tǒng)的誤差則與插補誤差、跟蹤誤差等有關(guān)。母線加工機重復(fù)定位精度是指重復(fù)定位時坐標軸的實際位置和理想位置的符合程度。

   3、檢測裝置的影響。檢測反饋裝置也稱為反饋元件，通常安裝在母線加工機工作臺或絲杠上，檢測反饋裝置將工作臺位移量轉(zhuǎn)換成電信號，并且反饋給數(shù)控裝置，如果與指令值比較有誤差，則控制工作臺向消除誤差的方向移動。數(shù)控系統(tǒng)按有無檢測裝置可分為開環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)系統(tǒng)。開環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進電動機和絲杠精度，閉環(huán)系統(tǒng)精度取決于檢測裝置精度。檢測裝置是母線加工機的重要組成部分。

   關(guān)于母線加工機的誤差，我們通過上述的方法，可以盡量的減小其誤差。

母線加工機的表面質(zhì)量保養(yǎng)分析

我們對高硬度或者某些精密結(jié)構(gòu)物件進行加工時,需要用到母線加工機,那么,每次使用都需要保養(yǎng)好,在使用過程中也需要注意一些問題,比如說母線加工機的表面質(zhì)量該怎樣保養(yǎng)呢？請看以下5點。

1、加工時須進行表面保護,避免損傷表面;裝配人員安裝時必須戴手套,防止表面留下手印、污漬.

2、銅排應(yīng)選用材料,材料表面缺陷少、顏色均勻

3、銅母線需經(jīng)過校直,銅母線寬面的彎曲度每米不大于2mm,窄面的彎曲度每米不大于3mm.

4、銅排折彎后,彎角處不能有明顯裂紋.

5、嚴禁在銅排沖錯孔的情況下,在圓孔位置填充同樣大小的銅材進行修補.

母線加工機的作用你知道多少

母線加工機有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個加工單元，只需用相應(yīng)的加工單元，就能方便、快捷的對銅、鋁排進行剪切、沖孔、折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。但是要想發(fā)揮母線加工機的作用，除規(guī)范操作外，在使用前必須要對母線加工機的全部功能進行了解，這樣才能保證機器發(fā)揮的工作效率。下面帶大家了解一下母線加工機的作用。

1、折彎：母線加工機模具為上下布置。上模裝在滑塊上，下模裝在工作臺上，工作時通過滑塊帶動上模向下運動，完成對工件的折彎工作。

2、沖孔：選擇沖孔模座和模具，可在銅排和鋼排上進行沖孔，孔徑的大小和形狀是靠沖頭和下模決定，例如圓形、方形、長方形、長圓形和異形孔。其上下位置可通過調(diào)節(jié)模具的定位支撐完成，前后位置可通過數(shù)孔后擋尺或手動后擋尺定位。

3、剪切：通過母線加工機的剪切模具，可完成對銅排、鋁排和鋼排的剪切工作。

5、其它：我們在使用母線加工機時也可根據(jù)自身不同的需要，制作模具來完成不同的工作。