本母線機(jī)電氣控制系統(tǒng)是由強(qiáng)電邏輯控制系統(tǒng)及液壓控制電氣系統(tǒng)組成，各自獨(dú)立完成剪切、折彎、沖孔、壓麻點(diǎn)等功能。  

1.母線機(jī)電氣的性能指標(biāo)電源：三相四線380V±10% PE

電機(jī)總功率：12KW

控制電壓：AC36V   DC24V    50HZ

2.操作母線機(jī)前必須仔細(xì)閱讀說明書，了解機(jī)床的操作步驟，并熟悉各按鈕開關(guān)，腳踏開關(guān)指示燈的作用和意義。

3.開機(jī)前合上機(jī)器配電箱內(nèi)側(cè)面的C45開關(guān)，將“控制電源”鑰匙開關(guān)打開控制板上亮紅燈，表示電源接通，然后根據(jù)工種可打開相應(yīng)工位的控制開關(guān)，  綠燈亮，設(shè)備進(jìn)入正常的工作狀態(tài)，在進(jìn)行來料加工時(shí)根據(jù)實(shí)際需要啟動(dòng) 腳踏開關(guān)，工位行程到位后自動(dòng)恢復(fù)原狀（注：此功能由接近限位開關(guān)  控制，可自行調(diào)節(jié)擋片設(shè)置您所要的工位行程）。

母線加工機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、機(jī)器上裝有沖剪折三個(gè)加工單元，通過手動(dòng)或腳踏開關(guān)可分別或同時(shí)進(jìn)行母線的沖、剪、折加工。使用本機(jī)生產(chǎn)，使用方便。

2、每個(gè)加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)，減少加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。通過更換模具還可以實(shí)現(xiàn)多種加工功能，例如沖長(zhǎng)圓孔、折立彎、折平彎、壓花和壓平。

3、折彎單元為閉式結(jié)構(gòu)、采用臥式加工方式，保證折彎單元結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。通過更換折彎模具可以完成工件的平彎、立彎、壓花及壓平的加工;不同厚度的母排折彎，通過調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開關(guān)控制行程距離，位移行程計(jì)數(shù)器對(duì)應(yīng)不同的數(shù)字，即可完成相應(yīng)的折彎角度。

4、沖、剪加工單元采用立式加工方式， 機(jī)器配有手動(dòng)按鈕和腳踏開關(guān)兩種操作方式，操作簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一般熟練工人可以很容易的進(jìn)行使用操作。

數(shù)控母線加工機(jī)加工中心可以歸納出如下一些工藝特點(diǎn)

1．?dāng)?shù)控母線加工機(jī)適合于加工周期性復(fù)合投產(chǎn)的零件有些產(chǎn)品的市場(chǎng)需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失，用普通設(shè)備加工效率又太低，質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。而采用加工中心首件試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保留下來，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時(shí)只要很的準(zhǔn)備時(shí)間就可開始生產(chǎn)。

2．?dāng)?shù)控母線加工機(jī)適合加工、高精度工件有些零件需求甚少，但屬關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短。用傳統(tǒng)工藝需用多臺(tái)機(jī)床協(xié)調(diào)工作，周期長(zhǎng)、效率低，在長(zhǎng)工序流程中，受人為影響易出廢品，從而造成重大經(jīng)濟(jì)損失。，而采用加工中心進(jìn)行加工，生產(chǎn)完全由程序自動(dòng)控制，避免了長(zhǎng)工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益高及質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

3．?dāng)?shù)控母線加工機(jī)適合具有合適批量的工件

數(shù)控母線加工機(jī)加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對(duì)特殊要求的快速反應(yīng)土，而且可以快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，擁有并提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。加工中心適合于中小批量生產(chǎn)，特別是小批量生產(chǎn)，在應(yīng)用加工中心時(shí)，盡量使批量大于經(jīng)濟(jì)批量，以達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效果。隨著加工中心及輔具的不斷發(fā)展，經(jīng)濟(jì)批量越來越小，對(duì)一些復(fù)雜零件，5-10件就可生產(chǎn)，甚至單件生產(chǎn)時(shí)也可考慮用加工中心。

4．適合于加工形狀復(fù)雜的零件

四軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的應(yīng)用以及CAD／CAM技術(shù)的成熟發(fā)展，使加工零件的復(fù)雜程度大幅提高。DNC的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿足各種加工要求，使復(fù)雜零件的自動(dòng)加工變得非常容易。

5．?dāng)?shù)控母線加工機(jī)其它特點(diǎn)

數(shù)控母線加工機(jī)加工中心還適合于加工多工位和工序集中的工件、；難測(cè)量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。

數(shù)控母線加工機(jī)大家都很熟悉，隨這近年來社會(huì)的發(fā)展，我公司為廣大用戶服務(wù)，為了大家更好的了解相關(guān)的知識(shí)，以下就給大家說一下數(shù)控母線機(jī)設(shè)備的基本構(gòu)架：

一、設(shè)備上所用的工裝模具，均采用鋼材，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的熱處理及機(jī)加工工藝進(jìn)行精心操作，以保證工裝模具的強(qiáng)度和使用壽命。

二、折彎單元工裝模具為閉式結(jié)構(gòu)，采用臥式加工方式，保證折彎單元結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。通過更換折彎模具可以完成工件的平彎、立彎、壓花及壓平的加工。

三、每個(gè)加工單元的工裝模具的工作行程調(diào)節(jié)范圍大且調(diào)整方便，可根據(jù)不同的母線規(guī)格、加工工藝及操作習(xí)慣進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，既能有效地降低勞動(dòng)強(qiáng)度又能保證加工質(zhì)量。