YRQ系列液阻柜的原理

YRQ系列高低壓繞線式電機電液啟動器是在繞線式電機的轉(zhuǎn)子回路中串入液體電阻，電機啟動后

，自動無極的調(diào)整液體電阻，使其由大變小，阻值后為零，實現(xiàn)電機無沖擊地平滑啟動，啟動

完畢后，液阻自動切除。其性能優(yōu)于頻敏、油浸變阻啟動器。

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容補償柜、同步電機勵磁柜、KYN28高壓開關柜、XGN系列高壓開關柜、GGD系列低壓開關柜等等，如您有需求，歡迎訂購。

液阻軟啟動柜由液阻裝置和電控柜組成。配制液體電阻：取三袋隨設備配送的電解粉,按照配置方法用蒸流水溶解后分別倒入三個水阻箱中。液阻裝置包括電液箱、導電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構成，每個箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動、靜導電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構及控制系統(tǒng)控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。

 主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：（1）電液箱中導電液體的液位應處于正常位置；（2）液體電阻啟動器的傳動機構應處于上限位（啟動位）；（3）用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。適用于大型設備的電動機重載起動，是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產(chǎn)品。只有這3個條件同時滿足，液位開關才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。

 當滿足啟動條件時，手動合上隔離開關1QS, 由PLC發(fā)出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。建議用⑵、戶特別注意以下幾點：定期（每月）檢查液位是否正常，若液位太低應及時添加清水：在加清水時應避免水珠飛濺，并用干燥、潔凈的棉紗將電阻箱體表面擦干，確保絕緣強度。電機轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高，當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的85%時，PLC發(fā)出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續(xù)加速， 當達到電機亞同步轉(zhuǎn)速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構自動復位。

高壓水阻軟啟動柜近年來在大容量電機上得到廣泛的應用，特別是水泥廠球磨機、粉磨機、鋼廠的軋鋼機及空壓機、風機等設備。用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將“試驗”鈕子開關左旋于運行位置，合上柜內(nèi)空氣開關，此時若極板上行則為正常。用戶訂購后水阻柜廠家一般會派技術人員為用戶提供現(xiàn)場水阻柜調(diào)試，具體是怎么調(diào)試的？在這里湖北億信華聯(lián)機電設備制造有限公司就詳細為大家介紹：

水阻柜調(diào)試方法如下：

（一） 、準備工作

1、檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。

2、轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

3、確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非?，確認端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。

4、PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改

（二）、液體起動器動作試驗

1、用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將'試驗'鈕子開關左旋于運行位置，合上柜內(nèi)空氣開關，此時若極板上行則為正常；

2、用手動作上限位行程開關應停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關掉電源交換兩相電源線即可；

3、然后合上電源將'試驗'鈕子開關右旋于'試驗'位置，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。