變壓器繞線機(jī)包膠擺盤一體化生產(chǎn)線

變壓器繞線機(jī)生產(chǎn)線把多臺自動繞線包膠一體機(jī)和一臺自動擺盤機(jī)組成一條自動繞線包膠擺盤一體化流水生產(chǎn)線。臺機(jī)器通過振動盤自動上料，機(jī)器之間通過機(jī)械手剛性連接自動把前一工位的產(chǎn)品流向下一工位直到擺盤完成，使整個生產(chǎn)線按照同一個節(jié)拍時間生產(chǎn)。

變壓器繞線機(jī)生產(chǎn)線搭載艾森研發(fā)的板式包膠結(jié)構(gòu)，能解決行業(yè)內(nèi)起繞包不上、包偏等不良現(xiàn)象，可以安裝300米大卷膠帶，比現(xiàn)有膠帶使用時間提高了3倍，膠帶采用縱向安裝，距離等于繞線機(jī)軸距，保證所有膠帶張力一致，且振動盤自動上料，機(jī)械手自動傳送下料。

高壓箔繞機(jī)安全操作規(guī)程

操作人員基本要求：

1、 操作人員首先應(yīng)具備較高的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識，并經(jīng)過自動 控制（數(shù)控）培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得“高壓箔繞機(jī)安全”后方能獨(dú)立上崗工作。

2、 操作人員必須參加起重工安全培訓(xùn)（內(nèi)容包括：行車、吊具等 的使用），并經(jīng)考試合格取得“起重工安全”。

3、 操作人員須參加“弧焊接”安全操作培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得“ 弧焊工安全”。

準(zhǔn)備工作：

1、 潤滑。對設(shè)備所有的導(dǎo)軌、絲杠進(jìn)行潤滑。

2、 開啟氣源總閥，打開排污閥，排污后閉緊閥門，檢查氣動系統(tǒng) 有無跑氣、漏氣等。

3、 開啟電源開關(guān)，啟動設(shè)備，試運(yùn)行檢查設(shè)備有無異常，尤其要 檢查鎖緊裝置是否。

4、 開啟焊機(jī)，檢查焊機(jī)冷卻系統(tǒng)是否正常。 工作過程：

1、 按工藝要求輸入數(shù)據(jù)后要重新核查，以防出現(xiàn)差錯。

2、 上模具前要檢查行車工作是否。按照“電動梁式起重 機(jī)安全操作規(guī)程”使用行車。

3、 模具上完后一定要檢查鎖緊裝置是否，同時要使用附加安全鎖緊裝置。自動繞線機(jī)

4、 繞制線圈過程中嚴(yán)禁戴手套操作。

5、 工作衣上裝必須系好紐扣或拉好拉鏈，嚴(yán)禁敞懷操作，以防意 外發(fā)生。

6、 焊接時焊架移動要注意限位，嚴(yán)禁野蠻操作；同時要按照

“弧 焊操作規(guī)程”操作，佩戴好護(hù)目鏡或護(hù)目面罩，以防灼傷眼睛；切記身體的任何部位請勿接觸焊架和焊槍，以防。

7、 線圈繞制結(jié)束應(yīng)先檢查行車制動是否后才能吊裝線 圈，嚴(yán)防意外發(fā)生。

8、 繞制過程中設(shè)備如果出現(xiàn)異?；驓鈮撼霈F(xiàn)異常時應(yīng)立即采取措 施，放置線圈墜落。

繞線機(jī)工作原理及對使用場所環(huán)境需求

         自動繞線機(jī)系統(tǒng)擬采用電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)臂纏繞紡線的方式，主 要工作流程如下：  紡線由導(dǎo)輪傳送至旋轉(zhuǎn)臂前端，進(jìn)入纏繞前應(yīng)先將受繞棒 轉(zhuǎn)動至與線團(tuán)夾板垂直并將紡線前端與受繞棒初步纏繞使其在接下來的纏繞過程中紡線不會松動。繞線機(jī)纏繞系統(tǒng)機(jī)械臂每次纏繞一團(tuán)紡線。分解動作為有（系統(tǒng)初始化后，旋轉(zhuǎn)臂在初始纏繞位置等待，受繞棒轉(zhuǎn)動到纏繞位置后）：旋轉(zhuǎn)臂慢速纏繞10圈并停止，閉合剪刀剪斷上一次纏繞好的線團(tuán)，受繞棒轉(zhuǎn)動一定角度，旋轉(zhuǎn)臂快速纏繞紡線，一定時間后停止旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動（重復(fù)若干次轉(zhuǎn)角及繞線過程），線團(tuán)成型后，旋轉(zhuǎn)臂停止，此時受繞棒與初始位置成90度（正對線團(tuán)夾板），線團(tuán)上夾板及剪刀打開，受繞棒向前移動，頂?shù)羟耙淮卫@好的線團(tuán)，粘紙傳送帶將一片粘紙傳送至線團(tuán)下夾板處，線團(tuán)夾板壓緊，受繞棒向后移動與線團(tuán)分離，線團(tuán)夾板放松，將受繞棒轉(zhuǎn)動至初始纏繞位置等待。

  接下來繞線機(jī)生產(chǎn)廠家來為大家講述——繞線機(jī)對場所環(huán)境需求，具體需求一般有以下幾點(diǎn)：

點(diǎn)：

      繞線機(jī)作業(yè)臺和地基有必要同該類型繞線機(jī)的底座相適應(yīng)，并能確保其上所裝置的繞線機(jī)結(jié)實牢靠，確保周圍有牢靠的接地配備，確保周圍沒有大的干擾源，以及整機(jī)水平調(diào)整。

第二點(diǎn)：

      繞線機(jī)作業(yè)臺和地基應(yīng)有滿足的強(qiáng)度及剛度，防止繞線機(jī)高速動動時發(fā)生劇烈振動，確保繞線機(jī)的振動不至于影響自身的精度和壽數(shù)，并不轟動而影響線圈質(zhì)量，接近的設(shè)備和建筑物不應(yīng)對繞線機(jī)有不良的影響。

第三點(diǎn)：

      繞線機(jī)的作業(yè)臺和地基應(yīng)具有穩(wěn)定性和耐久性，防水防滑及有害物體的浸蝕，確保不發(fā)生變形或部分沉陷。當(dāng)高壓繞線機(jī)擺放在有可能遭受化學(xué)液體、油液或腐蝕的環(huán)境中時，地基應(yīng)加防護(hù)層。

第四點(diǎn)：

     繞線機(jī)的和作業(yè)臺及地基的總與地基底面的向心力求坐落同一垂直線。

全自動變壓器繞線機(jī)未來發(fā)展的三個趨勢

全自動變壓器繞線機(jī)是典型的電氣機(jī)械加工生產(chǎn)設(shè)備，整個生產(chǎn)加工工藝就是漆包線之間結(jié)構(gòu)的整理和纏繞過程。構(gòu)成一臺繞線機(jī)需要用到許多種類的自動化產(chǎn)品， 主要包括控制系統(tǒng)，傳動控制，運(yùn)動控制，人機(jī)界面和傳感器，在未來的技術(shù)發(fā)展中全自動變壓器繞線機(jī)的自動化技術(shù)發(fā)展的主要趨勢有以下三個方面：

1.模塊化的功能控制器將得到更多的應(yīng)用：模塊化的功能控制器可以根據(jù)繞線機(jī)功能要求的不同，而進(jìn)行靈活的配置相對于PLC具有計算能力強(qiáng)、通訊方便、成 本較低的優(yōu)點(diǎn)，自動繞線機(jī)的控制要求相對簡單和固定，非常適合應(yīng)用模塊化的組合式控制器，目前繞線機(jī)中較多使用的是PLC及CNC控制器。

2.高產(chǎn)能、多功能機(jī)型將會普及：目前常見全自動變壓器繞線機(jī)主要及單頭繞線加工為主，功能也較為單一，多頭聯(lián)動繞線將大大提高繞線機(jī)的工作效率和產(chǎn)量， 該設(shè)計能有效的降低設(shè)備的復(fù)雜程度，提高驅(qū)動效率，方便工藝調(diào)節(jié)，降低維護(hù)量。目前電磁線圈、電機(jī)線圈及鎮(zhèn)流器線圈的加工都已經(jīng)使用了多頭聯(lián)動技術(shù);繞線 機(jī)是線圈加工的一個步驟，未來發(fā)展必將使多種功能整合進(jìn)來，實現(xiàn)線圈全自動化加工、測試、完成多種輔助工藝。

3.機(jī)型的開發(fā)和定制：線圈的加工種類有許多種，使用的線材及要求各式各樣，對于那些有特殊要求的線圈加工，國內(nèi)廠家紛紛選擇放棄，經(jīng)過了這幾年的技 術(shù)消化和吸收，繞線機(jī)廠家的技術(shù)力量都在壯大，對于那些有特殊要求的機(jī)型，應(yīng)對起來也能輕松許多，隨著廠家的加工能力的提升，定制周期也在縮短。