保證沖剪機(jī)正常、安全運(yùn)行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。

 安全操作規(guī)范

1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時(shí)進(jìn)行。但不得在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2）嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。

3）剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時(shí)必須壓緊。

4）剪切或沖孔時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸加工的工件表面，嚴(yán)禁測(cè)量工件，不得用手直接清理邊角料。

5） 操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車(chē)，再開(kāi)車(chē)時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無(wú)變動(dòng)。

6）不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7）入料時(shí)，手指必須離開(kāi)刀口200mm以外，小件要用工具。

數(shù)控角鐵自動(dòng)沖孔剪切生產(chǎn)線(xiàn)，角鋼法蘭切斷機(jī)沖孔剪切一體機(jī)數(shù)控角鐵自動(dòng)沖孔設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)

性能特點(diǎn)： 該系列生產(chǎn)線(xiàn)是風(fēng)管角鋼的沖孔、剪切的自動(dòng)化生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)設(shè)備，該機(jī)由五大部分組成，送料部分、主機(jī)部分、成品下料部分、液壓氣動(dòng)部分、電氣控制部分。 顯示工件圖形。

● 編制程序時(shí)只需輸入工件尺寸、準(zhǔn)距、工作數(shù)即可，編程簡(jiǎn)易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。

● 采取了多項(xiàng)措施解決角鋼彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差。

● 采用PLC、工控機(jī)控制，伺服電機(jī)送進(jìn)，，工作精度穩(wěn)定。

● 關(guān)鍵的液、氣、電動(dòng)元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。

● 具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。

數(shù)控剪板機(jī)刀具與普通剪板機(jī)的差別在哪些？

高精度的制造質(zhì)量

為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面，因而對(duì)刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴(yán)格的要求，特別是可轉(zhuǎn)位刀具，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度，刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴(yán)格給予保證，同時(shí)為便于刀具在對(duì)刀儀的對(duì)刀和尺寸測(cè)量，基面加工精度也應(yīng)保證。該機(jī)采用大屏幕觸摸屏作為人機(jī)界面，直觀(guān)易懂，對(duì)操作人員要求低等特點(diǎn)。