干燥設(shè)備市場(chǎng)日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)要求我們的企業(yè)必須通過技術(shù)進(jìn)步、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、自主創(chuàng)新來提升產(chǎn)品品質(zhì)。蒸汽型系列蔬菜干燥脫水機(jī)，采用蒸汽與空氣進(jìn)行熱交換，使常溫空氣變成干燥熱空氣，達(dá)到60℃左右溫度。產(chǎn)品發(fā)展的思路要在設(shè)備的大型化、控制的自動(dòng)化程度、設(shè)備表面處理質(zhì)量、耐腐蝕材料的選用上下功夫，開發(fā)多功能組合機(jī)，促使產(chǎn)品的生命周期不斷延長(zhǎng)。行業(yè)協(xié)會(huì)要多組織企業(yè)參加國(guó)際間技術(shù)交流，吸收新技術(shù)成果，加速提高全行業(yè)技術(shù)水平。調(diào)整企業(yè)結(jié)構(gòu)，培育企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力。

干燥機(jī)的工作原理    干燥機(jī)是由不銹鋼螺旋主體經(jīng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力，使被干物料由上而下沿導(dǎo)熱板螺旋面作拋擲運(yùn)動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)。烘干機(jī)的軸承對(duì)的潤(rùn)滑油的要求很高，要求它必須清潔，密封必須良好，烘干機(jī)的主要注油處是轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承和滑動(dòng)平面。同時(shí)，導(dǎo)熱板下部夾層通入一定壓力的高溫蒸氣，蒸汽熱量通過導(dǎo)熱板傳遞給物料，物料的水分在運(yùn)動(dòng)中受熱蒸發(fā)，并經(jīng)排濕系統(tǒng)排出，達(dá)到干燥指標(biāo)的物料從出料口排出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料烘干的功能。

 

食品干燥是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施，食品干燥機(jī)的性能直接影響到食品的質(zhì)量與價(jià)值。近年來，我國(guó)食品干燥行業(yè)雖開發(fā)了各種多功能、率、低耗能、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)，但仍不能滿足高營(yíng)養(yǎng)食品的生產(chǎn)需求。

　　目前，我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的發(fā)展階段，能夠比較好地滿足各個(gè)領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要，而在價(jià)格上只有國(guó)外相同產(chǎn)品的1/3，這使我國(guó)干燥設(shè)備在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中比進(jìn)口設(shè)備具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)；另一方面，由于干燥設(shè)備體積較大，大多數(shù)還涉及現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試和售后服務(wù)等工作，因此對(duì)國(guó)內(nèi)用戶而言，選用國(guó)產(chǎn)設(shè)備較選用進(jìn)口設(shè)備更方便食品干燥，提高食品貯存，必要的保質(zhì)措施干燥機(jī)的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價(jià)值。烘箱內(nèi)溫度由55℃上升至60℃，并保持1小時(shí)左右可殺蟲卵，直到香菇內(nèi)部濕度與表面濕度一致，含水量為11-13%，色澤光滑，干燥完成。近幾年我國(guó)相繼開發(fā)出了各種多功能、率，能耗低，適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)。

 

 

干燥參數(shù)調(diào)節(jié)方便，操作彈性大，適應(yīng)面廣；

物料干燥均勻、一致性好；

處理量大、干燥時(shí)間的可調(diào)范圍寬；

安裝、維修方便。物料在同一干燥室進(jìn)行連續(xù)干燥，后期有冷卻層，避免物料污染，容易達(dá)到衛(wèi)生要求。

  隨著社會(huì)的發(fā)展,人們?cè)絹碓疥P(guān)注食品干燥產(chǎn)品的品質(zhì),對(duì)食品的品質(zhì)提出了更高的要求。金銀花的干燥步驟：（1）干燥條件：有效烘區(qū)2米，烘干溫度250℃，烘干時(shí)間40秒，線速度為3米/分鐘，單支燈管功率為1。干燥過程對(duì)食品產(chǎn)品的品質(zhì)具有很大的影響,有時(shí)甚至起到?jīng)Q定性的作用。而目前占主導(dǎo)地位的熱風(fēng)干燥對(duì)食品的色澤、維生素C及其他生物活性物質(zhì)破壞的程度較大，因此食品干燥高新技術(shù)起到越來越大的作用。除了高技術(shù)的干燥方法和方式不斷得到創(chuàng)新外,一些傳統(tǒng)干燥方法也不斷推陳出新。