熱擴(kuò)無(wú)縫管的種類

1.結(jié)構(gòu)用熱擴(kuò)無(wú)縫管（GB/T8162-2008）是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的熱擴(kuò)無(wú)縫管。

2.流體輸送用熱擴(kuò)無(wú)縫管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般熱擴(kuò)無(wú)縫管。

3.低中壓鍋爐用熱擴(kuò)無(wú)縫管（GB3087-2008）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、煙管、小煙管和拱磚管用的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）熱擴(kuò)無(wú)縫管。

4.高壓鍋爐用熱擴(kuò)無(wú)縫管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼熱擴(kuò)無(wú)縫管。

5.化肥設(shè)備用高壓熱擴(kuò)無(wú)縫管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼熱擴(kuò)無(wú)縫管。

6.石油裂化用熱擴(kuò)無(wú)縫管（GB9948-2006）是適用于精煉廠的爐管、熱交換器和管道熱擴(kuò)無(wú)縫管。

7.地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質(zhì)部門進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。

8.金剛石巖芯鉆探用熱擴(kuò)無(wú)縫管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的熱擴(kuò)無(wú)縫管。

9.石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的熱擴(kuò)無(wú)縫管。

10.船舶用碳鋼熱擴(kuò)無(wú)縫管（GB5312-85）

是制造船舶I級(jí)耐壓管系、Ⅱ級(jí)耐壓管系、鍋爐及過(guò)熱器用的碳素鋼熱擴(kuò)無(wú)縫管。碳素鋼熱擴(kuò)無(wú)縫管管壁工作溫度不超過(guò)450℃，合金鋼熱擴(kuò)無(wú)縫管管壁工作溫度超過(guò)450℃。

熱擴(kuò)無(wú)縫管表面性能的改善方式

熱擴(kuò)無(wú)縫管表面強(qiáng)化主要的工藝就是激光淬火，下面給大家說(shuō)說(shuō)熱擴(kuò)無(wú)縫管的表面性能怎樣改善?

(1)熱擴(kuò)無(wú)縫管所用的鋼采用電弧爐加爐外精練或氧氣轉(zhuǎn)爐加爐外精煉方法冶煉，且符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和滿足技術(shù)的要求。

(2熱擴(kuò)無(wú)縫管的化學(xué)成分符合GB/T 699標(biāo)準(zhǔn)或GB/T 1591標(biāo)準(zhǔn)。

(3)熱擴(kuò)無(wú)縫管的采用熱軋工藝制造。制造廠可根據(jù)目前生產(chǎn)條件，將先進(jìn)的、成型的熱擴(kuò)無(wú)縫管制造工藝報(bào)業(yè)主審查。制造工藝經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后，制造廠隨意更改，并確保熱擴(kuò)無(wú)縫管的力學(xué)性能、金相組織的一致性。

(4)熱擴(kuò)無(wú)縫管的化學(xué)成分符合GB/T 699標(biāo)準(zhǔn)或GB/T 1591標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(5)管線的力學(xué)性能滿足GB/T8163-2008中的要求。

(6)熱擴(kuò)無(wú)縫管均按GB、T8163-2008中的要求進(jìn)行液壓試驗(yàn)。

(7)熱擴(kuò)無(wú)縫管的內(nèi)外表面無(wú)裂紋、無(wú)折疊、無(wú)軋折、無(wú)離層和結(jié)疤。所有缺陷完全清除，清除處的實(shí)際壁厚不小于壁厚允許的量小值。

熱擴(kuò)無(wú)縫管的高溫氧化行為研究

熱擴(kuò)無(wú)縫管 是0Cr25Ni20(310s)不銹鋼的縮寫,屬于奧氏體鉻鎳不銹鋼系.因?yàn)榫哂休^高的鉻含量和鎳含量,此鋼擁有較好的高溫蠕變強(qiáng)度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有很好的防氧化性、耐腐蝕性和耐高溫性.適用于排氣管道、熱處理爐、熱交換機(jī)、焚化爐等要求耐熱性的高熱或高溫接觸部件,使用溫度范圍很廣,一般在1 000℃以下.

目前關(guān)于不銹鋼在高溫條件下氧化行為的研究報(bào)道很少,許多論述有待實(shí)驗(yàn)研究證實(shí).本文主要通過(guò)不銹鋼的高溫氧化實(shí)驗(yàn),測(cè)定了氧化動(dòng)力學(xué)曲線,運(yùn)用X射線衍射、掃描電鏡(SEM)、能譜分析(EDS)等技術(shù),對(duì)氧化過(guò)程中形成的氧化膜的形貌及成分進(jìn)行了研究,推斷了不銹鋼的高溫氧化機(jī)制.1試驗(yàn)材料及方法原始材料取自熱擴(kuò)無(wú)縫管,采用線切割將試驗(yàn)試樣加工成7mm×7mm×3mm立方體,用200號(hào)砂紙打磨光亮,然后用酒精清洗干凈備用.將試樣塊分為A、B兩組并編號(hào),A組試樣塊用來(lái).

熱擴(kuò)無(wú)縫管的交貨狀態(tài)

熱擴(kuò)無(wú)縫管的交貨狀態(tài)是指交貨產(chǎn)品的塑性變形或熱處理的狀態(tài)。一般不經(jīng)過(guò)熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（軋）狀態(tài)或制造狀態(tài)；經(jīng)過(guò)熱處理交貨的稱熱處理狀態(tài)，或根據(jù)熱處理的類別稱正火（?；?、調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)。

熱擴(kuò)無(wú)縫管的交貨狀態(tài)常用的狀態(tài)還是退火狀態(tài)，也就是鋼材的原始狀態(tài)，便于后續(xù)加工。訂貨時(shí)，交貨狀態(tài)需在合同中注明。重量交貨狀態(tài)：

實(shí)際重量－－交貨時(shí)，其產(chǎn)品重量是按稱重（過(guò)磅）重量交貨；

理論重量－－交貨時(shí)，其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱尺寸計(jì)算得出的重量。