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眾所周知，永磁除鐵器可以將混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)清除，是現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中不可缺少的磁選分離設(shè)備，接下來小編就為大家簡單介紹一下永磁除鐵器的兩大控制模式的工作情況：

   一、永磁除鐵器的啟動隨其所在皮帶機啟動運行，皮帶機啟動，其高壓控制柜內(nèi)合位繼電器上的一對常開觸點接通，除鐵器得到運行指令開始運轉(zhuǎn)。

   二、永磁除鐵器所在的皮帶機停止，皮帶機控制柜上的合位繼電器失電，常開觸點斷開；永磁除鐵器設(shè)置停機功能，在合位繼電器失電后十分鐘，除鐵器停止運轉(zhuǎn)。

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永磁除鐵器的卸鐵方式：

1.帶式永磁除鐵器。帶式永磁除鐵器特點是自動卸鐵， 磁場恒定， 無冷熱態(tài)變化， 故障點少，在 1200 mm 帶寬以下應用較普遍。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機的上方，而底部固定板式除鐵器適于裝在下料斗或溜槽的下方。由于目前磁屏蔽技術(shù)發(fā)展還不過關(guān)， 所以給制造、運輸、安裝、操作、維修均帶來不少麻煩。例如大塊鐵被吸上磁箱存 在著既有可能拋不掉，從而夾死皮帶燒毀電機的問題。同時又難以清除，并有可能 對磁塊造成損壞，因而在大規(guī)格的應用上受到一定的限制。

2.人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中為簡單，價格低，占用空間位置 小，制造安裝維修方便。按照配置方式大致可分為兩種，即懸掛固定式和底部固定 式。在行業(yè)的原料處理過程中，通常會優(yōu)先選擇電磁除鐵器，是因為該設(shè)備適合水泥、化工、建材等工業(yè)的除鐵工作，可以安裝在生產(chǎn)線上需要的部分，將混雜在其中的鐵雜質(zhì)自動清除、排放，有效的避免設(shè)備卡鐵故障的發(fā)生，是常用的一款除鐵設(shè)備。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機的上方，而底部固定板式除鐵 器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類型的除鐵設(shè)備適于含鐵雜質(zhì)較小、較少的場合，而且輸送料流厚度不超過 100 mm。該設(shè)備工作時，夾雜鐵物直接被吸引 在磁力板上，需進行定期人工卸鐵，較為費力。

3.手動式永磁除鐵器。手動式永磁除鐵器卸鐵時采用搖手把利用刮板將鐵件刮到磁 場外的方式 進行除鐵，但一般還不能用于有較大鐵件的場合。  

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電磁自卸除鐵器是一種自冷式自動卸鐵除鐵器，該除鐵器在保證決定除鐵器性能的主參數(shù)IN不變的情況下，增加線圈匝數(shù)N，降低電流密度I(I=i.S)，從而大幅度降低線圈的發(fā)熱量，將除鐵器溫升控制在70攝氏度之內(nèi)，在很大程度上延長除鐵器的使用壽命。永磁自卸式除鐵器是由高性能永磁磁芯、棄鐵皮帶、減速電機、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機配套使用。

      這種除鐵器采用全密封結(jié)構(gòu)，適合在用戶外和環(huán)境惡劣的場合下使用，并且舍棄了皮帶傳動采用擺線針減速機，從而使用可靠，調(diào)試方便，維護簡單。

      電磁自卸除鐵器的適用范圍：

適用于選礦，焦炭，石灰石，碎石，谷類等原料中除去鐵磁場物質(zhì)，在鋼鐵廠、水泥廠多用于礦渣除鐵。

除鐵器{小型除鐵器}

除鐵器讓生產(chǎn)變得更簡單

除鐵器存在的主要意義是解決各種物料雜質(zhì)清除問題，只有物料的純度提升了，才能保證后續(xù)的生產(chǎn)順利進行。專業(yè)的除鐵器會讓我們的生產(chǎn)變得更加簡單。

廠家的用心生產(chǎn)是關(guān)系到除鐵器專業(yè)與否的關(guān)鍵，作為除鐵器生產(chǎn)廠家，我們不僅要研究市場需求導向，更要準確了解客戶的各種需求，隨時收集客戶生產(chǎn)中的問題，并積極解決。除鐵器的兩大控制模式就是以上這些，大家在日常使用的時候也不要忘記了及時保養(yǎng)哦。這樣專業(yè)的生產(chǎn)過程才能生產(chǎn)出更加專業(yè)的除鐵器，專業(yè)的機器能讓以后的生產(chǎn)生活都變得更加簡單，直接促進市場經(jīng)濟的發(fā)展。

選擇好的廠家，必須要選擇專業(yè)的，小編推薦濰坊恒基磁電專業(yè)的除鐵器生產(chǎn)廠家。