五金烤漆工藝包括哪些？

一、工藝： 烤漆：首先對(duì)基材進(jìn)行清洗除銹、除油，泡助粘劑（根據(jù)材質(zhì)不同時(shí)間不同）在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無(wú)塵衡溫烤房，烘烤。

二、漆膜。

檢測(cè)做法：用手摸烤漆門(mén)板的四邊棱角，是否光滑、平整；觀察棱角的顏色，是否與門(mén)板顏色相同。

烤漆：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿(mǎn)。

三、紋路。

檢測(cè)做法：對(duì)照光線(xiàn)，看烤漆門(mén)板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。

烤漆：門(mén)板表面光滑，無(wú)紋路、桔皮現(xiàn)象。

關(guān)于塑膠產(chǎn)品噴油常見(jiàn)不良現(xiàn)象解決措施

我們需要在噴油過(guò)程中檢查工件。檢驗(yàn)的主要目的是保證噴油加工的順利進(jìn)行。應(yīng)特別注意以下事項(xiàng)：

1、油漆和溶劑必須與工件材料相容。硬膠、軟膠、abs材料、金屬表面、橡膠材料、電鍍件。

2、檢查噴油橡膠件不應(yīng)收縮或變形。這種缺陷很容易導(dǎo)致橡膠件不匹配，并導(dǎo)致飛油。

3、檢查噴油器表面是否有注塑劑，注塑過(guò)程中產(chǎn)生的脫模劑會(huì)使噴油器不漏油，容易脫落。檢查燃油噴射表面無(wú)灰塵、污垢或包裝不良或環(huán)境污染。

噴油加工作業(yè)順序

1、員工進(jìn)入噴油加工房必須穿專(zhuān)用工服和佩戴防塵、防毒口罩。在進(jìn)行噴油加工操作前檢查設(shè)備是否正常，測(cè)試后進(jìn)入工作狀態(tài)。

2、檢查噴槍、噴油加工房?jī)?nèi)是否殘留其它顏色油漆，必須清理干凈、避免顏色污染。封好油桶蓋避免揮發(fā)。

3、調(diào)好爐溫：150-165度;線(xiàn)速：25-45rpm(合4-6米/分);DISK參數(shù)：粘度為11-12秒;霧化壓力3.5-4.5kg;涂料輸出10-15;靜電電壓40-90kv2.5當(dāng)爐溫達(dá)到150度時(shí)，啟動(dòng)DISK開(kāi)始噴涂。

4、后補(bǔ)靜電槍自右側(cè)-正面-左側(cè)均勻噴涂。后補(bǔ)風(fēng)槍自噴正面從下到上均勻噴涂。2.8檢查取下不良品并用天那水洗干凈交上料。