管線管的生產(chǎn)目前是采用微合金化加熱處理工藝

管線管的生產(chǎn)目前是采用微合金化加熱處理工藝，不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)成本明顯高于焊管，而且隨著鋼級(jí)的提高，如X80以上鋼級(jí)管線管對(duì)碳當(dāng)量的限制，無(wú)縫鋼管的常規(guī)工藝很難滿(mǎn)足用戶(hù)要求；目前各12Cr1moV合金管生產(chǎn)廠都在為提高其管線管的抗腐蝕性能，低溫、高溫環(huán)境中的使用性能穩(wěn)定而開(kāi)展科研工作。管節(jié)及管件下溝槽前,應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺鑄砂及高低不平的鑄;柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑,不得有溝槽、凸脊缺陷;有裂紋的管節(jié)及管件不得運(yùn)用。

精密光亮管是一種普通無(wú)縫鋼管(或去徑焊接鋼管)

精密光亮管是一種普通無(wú)縫鋼管（或去徑焊接鋼管）通過(guò)精拔或冷軋加工后的一種高精密度的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。碳鋼、精軋、無(wú)氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無(wú)損檢測(cè)、鋼管內(nèi)壁以專(zhuān)用設(shè)備刷洗并經(jīng)過(guò)高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。

焊接鋼管比無(wú)縫鋼管成本低、出產(chǎn)

焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板曲折變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著帶鋼連軋出產(chǎn)的迅速開(kāi)展以及焊接和檢驗(yàn)技能的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的范疇代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管比無(wú)縫鋼管成本低、出產(chǎn)。鋼管分無(wú)縫、焊管。焊管分直縫鋼管、螺旋鋼管。直縫焊管分ERW（高頻電阻焊）、LSAW（直縫埋弧焊）。