法蘭鉆 一、主要用途及特性 . [1.] 該機器設備關鍵對于法蘭類零件的鉆孔加工。機器設備選用自放心數(shù)控機床旋轉工作臺。雙動力頭與此同時鉆孔，能全自動、、迅速定位進行鉆孔加工工藝流程。進一步提高了鉆孔加工精密度和速率。與此同時防止了因人力定位與鉆孔偏差所導致的工件維修或損毀的很有可能。 2.數(shù)控車床操縱是根據(jù)觸摸顯示屏和旋鈕開關來完成的。由手動式自放心夾持工件，夾持液壓缸輔助定位。動力頭走刀是由液壓缸來進行的。 3.因為該法蘭是對于所加工工件的特性和精密度規(guī)定開展設計方案的，結構緊湊、靈便，因而能能夠更好地融入加工規(guī)定。具備很高的。 二、機器設備主要參數(shù) 1)數(shù)控車床形式 法蘭型 2)夾裝工件規(guī)格 φ1600×φ100毫米 3)加工工件薄厚 6~100毫米 4)鉆削動力頭形式 液壓機走刀鉆削動力頭 5)鉆削動力頭總數(shù) 多頭 6)主軸軸承莫式光潔度 11號 7)較大 鉆孔直徑 Ф50毫米 8)伺服電機輸出功率 5.5KW 9) 主軸軸承轉速比 0-950r/min(變頻式變速) 10) 動力頭直線模組豎直行程安排（Z軸） 250Mm 11) 數(shù)控機床旋轉工作臺電機額定功率 2KW 12) 數(shù)控車床精密度 鉆孔孔位尺寸公差＜±0.30mm 13) 電動機總輸出功率 13KW 14) 數(shù)控車床總重 3.2 t刨床刨床

配合龍門移動式數(shù)控鉆床的夾具

     在數(shù)控鉆銑床的應用過程中，夾具的功能非常重要。由于龍門移動式數(shù)控鉆床振動和切削工具的力量的影響，有必要科學地處理工具的夾緊的方式。一方面，在使用工具和夾具的過程中，我們應該確保工人。夾具可以真正夾緊工件，避免工件在切割過程中掉落或切割。遷移受到影響，從而影響整體加工精度。另一方面，在工具和夾具中在應用過程中，也可采用聯(lián)動夾緊。這種夾緊方式它不僅可以同步夾緊多個工件，而且可以同步多個工件，具有非?？茖W的作用。它可以有效地提高處理效率。另外，在夾具的應用過程中，芯片處理應該科學地改進。芯片的存在會影響加工效率。該速率還會對數(shù)控銑床的機床產(chǎn)生一些負影響。

數(shù)控機床機床和數(shù)控鉆床差別 一、數(shù)控機床機床是計算機軟件操縱機床的通稱，是一種配有操作流程自動式全自動自動控制系統(tǒng)的機械自動化機床。而數(shù)控鉆床歸屬于金屬材料鉆削類數(shù)控機床機床，關鍵用以打洞、開洞、切削、攻牙等生產(chǎn)制造。 二、數(shù)控機床機床的實際歸類： 1.金屬材料鉆削類數(shù)控機床機床，包含數(shù)控加工管理中心，數(shù)控鉆床，筒節(jié)刨床，數(shù)控機床，數(shù)控磨床，數(shù)控鏜床發(fā)及數(shù)控加工管理處 2.金屬材料成形類數(shù)控機床機床;這類機床包含數(shù)控剪板機，數(shù)控機床組成沖壓模具機床、數(shù)控彎管機、數(shù)控機床回轉頭壓力機等。 3.數(shù)控機床與眾不同生產(chǎn)制造機床;這類機床包含數(shù)控機床線(電級)光纖線光纖激光切割機床、數(shù)控機床電暈放電線割機床、數(shù)控機床數(shù)控機床數(shù)控機床數(shù)控火焰切割、數(shù)控機床光纖光纖線光纖激光切割機床、組成機床等。

4.其他類型的數(shù)控機械：非生產(chǎn)性機械設備選用數(shù)控加工性，如自動裝配機、多座標檢查儀、自動繪圖機和骨關節(jié)智能機器人等