保形涂層

保形涂層UV膠，雙重固化方式，邊緣透明區(qū)域UV固化，陰影區(qū)域熱固化。保護(hù)電子元器件免受暴露的環(huán)境影響。免受其暴露的環(huán)境因素的影響。 這些因素的實(shí)例包括水分，灰塵，鹽，化學(xué)品，溫度變化和機(jī)械磨損。2、UVLED固化能在固化過程中，所提供的UV膠中光引發(fā)劑的UV能量超過或缺乏其所需的能量。特點(diǎn)在于：在紫外光（UV）或可見光下照射幾秒，快速固化，表面不發(fā)粘，不含有揮發(fā)性的有機(jī)化合物，無需溶劑處理，點(diǎn)膠或噴霧都非常容易，電氣絕緣體，可用于印刷電路板的整個表面或特定領(lǐng)域的涂層，以免除環(huán)境對其造成的影響.

點(diǎn)膠機(jī)的UV膠固化后為什么會發(fā)白及解決辦法

想了解UV膠固化后為什么會發(fā)白，首先要知道UV膠的固化原理，UV固化材料中的光敏劑在紫外線的照射下吸收紫外光后產(chǎn)生活性自由基或陽離子，引發(fā)單體聚合、交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，使粘合劑在數(shù)秒鐘內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。UV膠發(fā)白現(xiàn)象其實(shí)是膠層本身產(chǎn)生的微小氣泡，因?yàn)槟z水固化過程中會產(chǎn)生收縮，如果膠層厚度不均或硬度過高，收縮所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力無法釋放，時間長了就會出現(xiàn)微小氣泡，也就是我們看到的發(fā)白現(xiàn)象，直至粘接的材料脫落。而UV膠的卓越的性能使得用它粘接的微型揚(yáng)聲器能滿足高品質(zhì)的要求。

解決此問題的辦法：

常見的做法是選擇柔韌性配方的UV膠水；可以保護(hù)電路板上焊點(diǎn)防止短路，增強(qiáng)上錫點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度，增強(qiáng)錫焊點(diǎn)與基板的結(jié)合強(qiáng)度，電器性能優(yōu)良。使得粘接的膠層控制均勻。還有就是初固時使用低功率的UV燈具，使膠水的固化的速度變慢，定位后在使用高功率的UV設(shè)備深度固化，因?yàn)槟z水固化速度過快，會增加膠水的收縮率。膠水固化后，膠體表面接觸空氣，由于空氣的抑制作用，膠體表面不能脫粘，也就是粘手的現(xiàn)象。解決此問題的辦法是用較高之紫外線強(qiáng)度和感光劑量，使用應(yīng)較快的感光劑系統(tǒng)，和含365納米波長的紫外光源。

膠水行業(yè)名詞的

　　固化：膠水通過化學(xué)反應(yīng)(聚合、交聯(lián)等)獲得并提高膠接強(qiáng)度等性能的過程。

　　表面處理：為使被粘物適于膠接或涂布而對其表面進(jìn)行的化學(xué)或物理處理。

　　脫脂：清除被粘物表面的油污。

　　打磨：用砂紙、鋼絲刷或其他工具對被粘物表面進(jìn)行的處理。

　　噴砂處理：利用噴沙機(jī)噴射出高速砂流，對被粘物表面進(jìn)行的處理。

　　化學(xué)處理：將被粘物放在酸或堿等溶液中進(jìn)行處理，使用權(quán)表面活化或鈍化。

　　陽極氧化：為保護(hù)金屬表面或使其適合膠接，將金屬被粘物作陽極，利用電化學(xué)方法使其表面形成氧化物薄膜的過程。

　　固化時間：在一定的溫度、壓力等條件下，膠水硬化所需的時間。

　　膠接接頭：用膠水把兩個相鄰的被粘物膠接在一起的部位。

　　貯存期：在規(guī)定條件下，膠水仍能保持其操作性能和規(guī)定強(qiáng)度的l長存放時間。

　　固含量：在規(guī)定的測試條件下，測得的膠水中不揮發(fā)性物質(zhì)的百分?jǐn)?shù)。

　　耐久性：在使用條件下，膠接件長期保持其性能的能力。