鋼管調(diào)直機的常見問題的解決方法

   鋼管調(diào)直機的常見問題的解決方法

 3、鋼管除銹不干凈

   原因：鋼絲刷磨損嚴(yán)重；除銹筒卡住。

   解決方法：鋼絲刷磨損嚴(yán)重應(yīng)及時鋼絲刷頭；如果是除銹筒卡住應(yīng)更換除銹筒軸承。

   4、油漆箱不轉(zhuǎn)動

   原因：鋼管調(diào)直機單鏈輪頂絲松動；單鏈輪方鍵丟失。

   解決方法：頂絲松動應(yīng)將頂絲擰緊，方鍵丟失應(yīng)重新安裝方鍵。

   鋼管調(diào)直機的常見問題的解決方法

夏季使用鋼管調(diào)直機需要注意什么？

夏季使用鋼管調(diào)直機需要注意什么？

夏季雨天多，鋼管調(diào)直機也進入了使用的高峰期，正因為雨天比較高，使用鋼管調(diào)直機時要做好防護措施，主要有以下幾點：

1、鋼管調(diào)直機不要在露天中使用，如果雨水淋在上面，可能使用某些部件生銹，影響機器的狀態(tài)發(fā)揮;

2、還要注意機器的電機與電控箱，要使用塑料袋或其它的防水物品遮蓋好，以免出現(xiàn)漏電傷人;

3、做好鋼管調(diào)直機的潤滑工作，夏季因為雨天較多，空氣也比較潮濕，在這種環(huán)境下使用，更應(yīng)該加強機器的潤滑保養(yǎng)，減輕鋼管調(diào)直機的磨損;

4、經(jīng)過處理的鋼管要推放好，部用木頭墊起來，在上面依次將鋼管推放整齊，堆放時鋼管要有個斜度，這樣雨水可以從鋼管上面流下來，這樣鋼管就不容易生銹。

鋼管調(diào)直機的結(jié)構(gòu)特點

鋼管調(diào)直機的結(jié)構(gòu)特點

1、鋼管調(diào)直機可對彎曲、生銹的鋼管進行調(diào)直、去銹與刷漆的操作，該機采用機械傳動，結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定，操作步驟簡單，一后兩人即可輕松操作。

2、本機集多種功能于一體，可對鋼管完成調(diào)直、除銹與涂漆的操作，不會對鋼管產(chǎn)生損傷和拉長延伸的現(xiàn)象，可用于對腳手架鋼管、大棚鋼管的調(diào)直除銹和刷漆。

3、該機的調(diào)直速度是可變、可調(diào)節(jié)的，以1米長的鋼管為例，完成調(diào)直、除灰除銹及上漆整道工序只需50秒左右。

4、調(diào)直結(jié)構(gòu)采用合金鋼材并經(jīng)過多重加工而成，具有良好的強度和韌性，運行平穩(wěn)、噪音低，移動也很方便。

5、調(diào)直機安裝有接地保護螺栓，使用時應(yīng)按照要求做好接地線保護，并定期對鋼管調(diào)直機進行保養(yǎng)。

在調(diào)直機機體上要接好地線?？辙D(zhuǎn)2－3分鐘，然后將絲穿入高速轉(zhuǎn)子內(nèi)，在用叼絲輪壓住鐵絲，在穿入橫切絲刀孔內(nèi)。調(diào)整高速轉(zhuǎn)子內(nèi)的調(diào)整模角度大小，達到直絲的效果后均可正常工作。

　　1、開機前必須熟讀使用說明書，并按規(guī)定加潤滑油，檢查各緊固件是否擰緊，送絲輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定的方向，發(fā)現(xiàn)問題請及時處理。2、檢查橫斷絲刀上的螺母是否松動，橫切絲刀與豎切絲刀的間隙調(diào)制越小越好，但不要過緊，一般能上下滑動為宜，上沖頭與豎切絲刀的上下間隙一般2－3mm，上沖頭與豎切絲刀的壓量一般為4－5mm。多功能鋼管調(diào)直除銹刷漆一體機，本機采用軸承鋼調(diào)直輪，是調(diào)直輪的壽命和耐磨度又提高了一個層次，直管機器,連云港鋼管調(diào)直機,雙曲線鋼管調(diào)直機主要用于個人及工地使用，街道對鋼管要求高的用戶選擇。

　　3、用手摸調(diào)直后的絲手感有小彎，這說明調(diào)直模角度大，則把調(diào)整用度變小，如果出現(xiàn)大彎，要把調(diào)整模的角度增大，如果還不直，就要檢查送絲輪子高速轉(zhuǎn)子，與橫切刀的孔，是不是水平位置，這三點必須一線，水平左右不能偏離。

　　4.如果出現(xiàn)斷絲，就要檢查送絲輪上的壓簧是否壓的不緊，或者是送絲輪上的槽磨損嚴(yán)重，調(diào)整送絲輪壓槽后還是不行，就要改變送絲輪上的槽。

　　5、如果出現(xiàn)斷絲頭上有毛刺，可能是橫豎斷絲刀間隙太大，就要調(diào)整橫豎刀間隙，如果還不行，在檢查橫豎刀是否磨損嚴(yán)重，如果磨損嚴(yán)重，就把豎斷絲刀和橫斷絲刀取下，橫斷絲刀在合金砂輪上磨平，豎斷絲刀在一般砂輪上磨平直到鋒利為止。

　　6、如果出現(xiàn)連續(xù)切斷，可能是拉簧過松，調(diào)整拉簧的緊度，也可能是送絲輪的壓簧松，推不動跑道則需要調(diào)整送絲輪壓簧?？傊磳嶋H情況而定。