似膏體充填

為便于準確測定充填料漿的管道輸送水力坡度,滿足礦山充填特別是煤礦充填料多樣化的充填系統(tǒng)設計急需,建了礦山充填管道流阻環(huán)管測試系統(tǒng)。六、工作部署具體方法根據xx區(qū)地質環(huán)境現狀，地質環(huán)境治理恢復總體方案是：xxxx首先進行對礦區(qū)范圍內進行物探測量，大致查清空區(qū)分布情況，通過鉆探驗證工程查明空區(qū)深度和空區(qū)分布范圍，建設充填攪拌系統(tǒng)，最后進行尾砂膠結充填對采空區(qū)進行治理。該系統(tǒng)包括了DN76,DN89,DN108,DN114,DN133等五種管徑的直管段和彎管段流阻測試,其中直管測試段長達15m。由于采用了雙葉輪高濃度渣漿泵加壓,料漿濃度可在清水到似膏體的70%左右之間變化。

采空區(qū)充填與充填站

本發(fā)明涉及一種采空區(qū)充填處理過程中的接頂工藝，屬于cai礦工程技術領域。當充填至距離頂板高點位置1m時，將充填管延伸至離充填鉆孔最遠處，同時，在充填鉆孔處加設1～1。技術方案是：對采空區(qū)進行探測，得到頂板高點位置坐標；在頂板高點位置鉆射充填鉆孔，進行膠結充填；在充填鉆孔的充填管上加裝一個三通旋塞閥，通過三通旋塞閥在充填管上引出沖洗管路；當充填至距離頂板高點位置1m時，將充填管延伸至離充填鉆孔遠處，同時，在充填鉆孔處加設1～1.5m高的臨時擋墻；當膠結體充滿后，繼續(xù)進行充填；zui后將三通塞閥打開，通過沖洗管路將水引走，完成充填接頂工作。本發(fā)明特別適合嗣后充填開采法過程中產生的采空區(qū)

采空區(qū)治理與充填檢測方法

施工質量檢測方法按照施工質量檢測內容和標準，現在常用的




主要有鉆探取芯和物探為主。另一方面在礦山開采過程中，采空區(qū)圍巖受爆震動影響導致巖體裂隙發(fā)育，甚至貫通地表或連通老窯積水，發(fā)生突水事故，淹沒坑道和工作面，造成巨大經濟損失。3.4.1鉆探鉆探取芯是采空區(qū)治理工程質量監(jiān)測工作中的主要技術和方法。通過鉆孔取芯，可根據鉆探取芯率和提取的巖芯的破碎程度，判斷漿液結jie后的完整程度，并采取一定量的漿液巖石體進行室內抗壓強度試驗，檢測其強度是否達到質量要求標準值。另外，通過鉆孔可進行孔內波速測試和壓水試驗，為物探檢測和壓水試驗提供工作平臺。鉆探檢測一般是在地表物探檢測后進行的，鉆孔數量可按治理工程注漿孔數的2%～3%確定（但少不應小于2個鉆孔），檢測孔的位置原則上適宜布設在治理公路中線附近物探確定的區(qū)域內，也可由業(yè)主會同監(jiān)理工程師根據注漿施工判斷的區(qū)域。鉆探中巖芯的采取率應大于80%，同時做好鉆探記錄，詳細描述巖層變化情況，特別注意采取漿液體，并對其外觀、形狀、硬度、顏色、空隙等方面進行認真描述，對體試驗在標準養(yǎng)護后72小時后    內實驗室進行完內試塊無側限抗壓強度測試。

充填的目的

編輯充填的目的是：(1)支護巖層，控制采場地壓活動；(2)防止地表沉陷，保護地表地物；(3)提供繼續(xù)向上回采的工作平臺（類似于留礦法功能）；(4)改善礦柱受力狀態(tài)（由單軸受壓變?yōu)槿S受壓），保證地回收礦產資源；(5)保證安全回采有內閃火災危險的高硫礦床；(6)控制深井開采巖爆，降低深部地溫；(7)保證露天、地下聯(lián)合開采時生產的安全；(8)處理同體廢料，保護環(huán)境。對符合條件的采用充填開采方式采出的礦產資源，資源稅減征50%。 [3]