從1984 年開始，我國從美國、意大利、日本等國引進鋁罐生產線 13 條，灌裝能力為 21.6億只，鋁罐灌裝生產線 51條,灌裝能力為 40億只。如果將回收的大量廢易拉罐全部重熔是不經濟的，因為我國目前重熔時燒損率達 20%一30%(國外為 8%)。如果將廢易拉罐經過脫蓋、、脫印、印刷、翻邊處理后，又可成為新罐出售，這種處理其經濟效益較明顯。

據(jù)了解河南省中再生科技建立的廢易拉罐改制廠的生產線年產 1000 萬罐。其它地區(qū)也有試制 ,值得推廣。經改制后的新罐用途很廣，可以包裝如油漆、廣告色、涂料、染料、粘合劑、種籽、洗衣粉等非食品類產品 ,女日果新罐經過消毒處理也可裝茶葉、味精等產品。自 1993 年，我國從國外引進 7 套連續(xù)擠壓機 (CONFORM), 它可以直接吃進經處理后的廢鋁料，而擠壓出所要求的實心或空心型材、管材。廢鋁料可來源于一類、二類廢鋁，以及三類廢鋁料，將廢鋁處理為棒料、粒狀料、液體金屬料，就可成為連續(xù)擠壓機的原料二。

再生金屬產業(yè)發(fā)達的國家，從產品的生產環(huán)節(jié)上制訂出有利于產品報廢后回收再利用的政策法規(guī)。產品的生產、使用到回收、再利用等各個環(huán)節(jié)上都具備很完善的連續(xù)的跟蹤監(jiān)督體系。許多發(fā)展中國家也已經開始重視再生金屬產業(yè)，在生產、使用、回收到再利用的各個環(huán)節(jié)上，通過制訂相應的法律法規(guī)規(guī)范支持再生金屬產業(yè)發(fā)展。

世界再生鋁材料的應用主要針對材料性能要求不高的鋁合金工業(yè)，再生鋁材料應用的是汽車工業(yè)，

比例在 30%左右，其次是建筑行業(yè)，所占比例為 18%，再次是包裝行業(yè)和電器行業(yè)等。國際再生鋁產業(yè)的工藝、技術和設備的先進程度差別很大。

根據(jù)廢鋁料的備制及質量狀況， 按照再生產品的技術要求，選用搭配并計算出各類料的用量。 配料應考慮金屬的氧化燒損程度，硅、鎂的氧化燒損較其他合金元素要大，各種合金元素的燒損率應事先通過實驗確定之。 廢鋁料的物理規(guī)格及表面潔凈度將直接影響到再生成品質量及金屬實收率，除油不干凈的廢鋁，將有20 %的有效成分進入熔渣。

再生鋁的主要設備是熔煉爐和精煉凈化爐，一般采用燃油或燃氣的專用靜置爐。小型企業(yè)可采用池窯、坩堝窯等冶煉。近年來，發(fā)達國家在生產中不斷推出了一系列新的技術創(chuàng)新舉措，如低成本的連續(xù)熔煉和處理工藝，可使低品位的廢雜鋁升級，用于制造供鑄造、壓鑄、軋制及作母合金用的再生鋁錠。大的鑄錠重 13.5t,  其中，重熔的二次合金錠 (RSI)  可用于制造易拉罐專用薄板，薄板的質量已使每支易拉罐的質量下降到只有 14g 左右；某些再生鋁，甚至用于制造計算機軟盤驅動器的框架。