山西眾立法蘭有限公司是生產鋼及鋁合金鍛件,壓縮機短節(jié),凸臺鍛件,錨固法蘭等的民營企業(yè)，公司具有從設計、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發(fā)運一體化運作的實力。歡迎您來電定制！

鍛件的鍛造方法分類及工藝流程

鍛造工藝流程是指生產一個鍛件所經過的鍛造生產過程。以模鍛為例，其鍛造工藝流程是：備料，加熱，模鍛（可能在一臺設備上完成，也可能儂次在幾臺設備上完成），切邊、 沖孔，熱處理，酸洗、清理，校正。

如何選用選用合適的不銹鋼鍛件？

隨著科學技術的發(fā)展，不銹鋼的品種和質量也在迅速發(fā)展。而隨著不銹鋼應用的日益廣泛，各國正在研究和開發(fā)更多的適應新要求的不銹鋼品種。那么，應當如何選用選用合適的不銹鋼鍛件呢？  (1)滿足耐蝕性，耐蝕性是不銹鋼鍛件特色的特性，也是絕大多數(shù)人選擇不銹鋼鍛件的根本原因。選擇不銹鋼鍛件首先必須考慮“不銹”的特性，這也是決定是否選用的重要指標。異相(第二相)引起的鍛造裂紋鋼中第二相的力學性能往往和金屬基體有很大的差別，因而在變形流動時會引起附加應力導致整體工藝塑性下降，一旦局部應力超過異相與基體間結合力時，則發(fā)生分離形成孔洞?！安讳P”是相對的，而不是的。應該根據(jù)使用環(huán)境的特性，具體選擇適合的不銹鋼鍛件品種。

滿足工藝性能，要求在滿足耐蝕性和力學性能的基礎上，不銹鋼材料的工藝性能也是選用的一個重要依據(jù)，結合鍛件的使用環(huán)境和現(xiàn)有設備，選擇可以通過現(xiàn)有工藝條件和加工方法進行生產的材料非常重要。

降低成本，成本也是現(xiàn)代企業(yè)必須重視的問題，而不銹鋼鍛件品種眾多，不同的鋼種由于合金成分的不同，價格相差很大，甚至可以達到數(shù)倍以上。在滿足使用性能的條件下，盡量選用合適的材料，而非性能越高越好。

大型空心鍛件（管模鍛件）的鍛造

管模又名金屬水冷型球墨鑄鐵管管模，主要用于球墨鑄鐵管道生產。那么今天給大家介紹一下大型空心鍛件（管模鍛件）的鍛造內容，工藝如下：

1.沖孔 沖孔就是把沖子壓進被鐓粗的圓盤中，以便形成中心孔。通孔可用實心沖子或空心沖子沖過整個截面而成。對于管模鍛件，沖孔可用實心沖子完成。對于其他重要的鍛件來說，則應采用空心沖以便把偏析的鍛件中心部位沖出去。

2.芯軸（馬杠）擴孔 芯軸擴孔時管模鍛件的孔徑和外徑的尺寸增加，長度保持不變。芯軸擴孔的典型空心鍛件有高壓容器、護環(huán)、齒圈、鍋爐筒體等鍛件。

3.芯軸拔長 芯軸拔長就是在管模鍛件中孔中插入芯軸，放在下V形砧上對鍛件進行鍛造。鍛造時，壁厚和外徑減小，長度增加，而中心孔的尺寸則保持不變。芯軸拔長的典型鍛件是圓簡鍛件、法蘭盤和一些髙壓容器等。 

4.收口鍛造 收口鍛造就是使空心鍛件的一部分或幾部分的內部尺寸減小。該工序使用平砧、V形砧、錐形砧、弧形砧或成形砧進行，通常采用一次或數(shù)次局部加熱進行鍛造。收口鍛造工序為：鋼錠一圓柱形坯料一鐓粗坯。