泰安市科大隔熱生產(chǎn)制造的 移動式抑塵劑噴灑站 在眾多的領(lǐng)域或行業(yè)都是有典型性的運用。企業(yè)自創(chuàng)立至今，有著一支高質(zhì)量的人才隊伍建設(shè)。大家堅持不懈以“誠實守信，品質(zhì)靠前，真誠服務(wù)，互利共贏”的經(jīng)營管理理念，與多領(lǐng)域的顧客創(chuàng)建了優(yōu)良的合作關(guān)系；以全新升級的管理機制，的質(zhì)量，的服務(wù)項目博得廣大客戶的信任和五星好評，真實保證考慮客戶滿意度，一心一意地為顧客創(chuàng)造財富。移動式抑塵劑噴灑站已在電廠、礦山開采、鋼材、海港等擁有廣泛運用。 干霧除灰技術(shù)性以平穩(wěn)的噴霧器效果及的抑塵效果獲得廣大客戶的認(rèn)同及營銷推廣。
移動式抑塵劑噴灑站 的應(yīng)用，效果顯著好于以前的除塵設(shè)備，解決了火電廠輸煤系統(tǒng)軟件中的粉塵整治難點，改進了辦公環(huán)境、緩解了工作強度、操縱了職業(yè)疾病患病率，完成了環(huán)境保護合格。在火電廠之外的礦山開采、海港等各行各業(yè)也顯示信息出很好的應(yīng)用前景。 移動式抑塵劑噴灑站 操縱粉塵。能合理防止因粉塵外擴散而造成 的空氣污染，減少職業(yè)疾病等風(fēng)險性，具備綠色環(huán)保、無二次污染和自動化技術(shù)水平高、實際操作簡易等特性，抑塵率做到85%之上。

粉塵治理措施有哪些？鏈斗輸送機的粉塵治理?方式？

由于國家對環(huán)保的逐漸重視，為了使粉塵排放濃度達到國家標(biāo)準(zhǔn)，杜絕生產(chǎn)環(huán)境污染，移動式抑塵劑噴灑站廠家從提升現(xiàn)場管理出發(fā)，查找粉塵治理的問題所在，收集處理意見，積極討論解決對策，對場所的粉塵進行綜合治理。

鏈斗輸送機的粉塵治理方式有哪些呢？

1、熟料鏈斗輸送機尾輪部位存在兩處揚塵點： 一是熟料對輥破碎機下料處揚塵較大，二是窯頭收塵下拉鏈機回料揚塵較大。以上兩處揚塵各設(shè)置一 根Φ700mm收塵管匯合后并入窯頭收塵管入口處，由于兩處落料量不同，產(chǎn)生的排風(fēng)量不同，收塵管無法調(diào)整匹配除塵風(fēng)量，所以出現(xiàn)庫底粉塵無組織排放。

2、熟料庫頂平臺為鋼板平臺，平臺和頭輪罩部位密封不嚴(yán)，存在冒灰現(xiàn)象。原有收塵器的回轉(zhuǎn)下料器及下料口位于庫頂平臺下部熟料庫區(qū)域內(nèi)，收塵回轉(zhuǎn)下料器無法維護。新增收塵器回轉(zhuǎn)下料器維護不及時導(dǎo)致收塵效果差且收塵器未對熟料拉鏈機頭輪罩部位抽取粉塵，出現(xiàn)庫頂平臺及熟料鏈斗輸送機頭輪罩處冒灰現(xiàn)象。

(1)原有設(shè)備檢查粉塵來源：清理熟料庫頂平臺積料，檢查平臺和頭輪罩部位所有焊縫，對存在漏焊的部位進行焊接密封處理

(2)添塵治理設(shè)備。在粉塵產(chǎn)生的部位增加移動式抑塵劑噴灑站噴頭，同時將噴頭回轉(zhuǎn)下料器更換為雙層翻板閥，減少回轉(zhuǎn)下料器維護時間和難度。

移動式抑塵劑噴灑站可用于煤礦采掘過程中

煤礦采掘過程中的除塵方式：

1、注水除塵：在煤礦開采之前，欠多采取注水防塵技術(shù)來降低粉塵，其原理在于，通過注水改善煤層泥度，從面達到粉塵防治的回的

2、通風(fēng)除塵：通風(fēng)除塵的原理在于，稀釋井下粉塵至安全濃度后，在風(fēng)力作用下將其排出井外。通風(fēng)除塵技術(shù)在煤礦采掘工作面粉塵防治中的應(yīng)用，其通風(fēng)除塵效果往往會受到風(fēng)流向、風(fēng)速、粉塵密度、濕潤度等多種因素的影響。

3、移動式抑塵劑噴灑站：噴霧降塵技術(shù)主要對采煤機與掘進機作業(yè)所產(chǎn)生的粉塵進行處理，比較常用的是高壓噴霧防塵技術(shù)與滾筒搖臂徑向霧屏降塵技術(shù)。

移動式抑塵劑噴灑站的除塵優(yōu)勢：

噴霧防塵技術(shù)的操作簡便，具有一定經(jīng)濟性，除塵效果優(yōu)良，在煤礦采掘工作面粉塵防治中具有良好適用性。噴霧降塵技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用，主要對空氣中的粉塵進行處理，降低其濃度，從而改善媒礦采掘作業(yè)環(huán)境。礦用泡沫抑塵裝置產(chǎn)生的泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，使粉塵得到包覆，從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴散，進而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率

移動式抑塵劑噴灑站：可以用于輸煤系統(tǒng)煤塵治理

輸煤系統(tǒng)煤塵治理關(guān)鍵是預(yù)防，之后才是治理，先防后治、防治結(jié)合才能從根本上把輸煤系統(tǒng)的煤塵綜合治理搞好。

輸煤系統(tǒng)煤塵治理的常用方式：

1、加濕除塵：針對表面水分較低的原煤進行噴霧加濕，從而有限制地提高其表面水分，以達到防止煤塵飛揚的目的

2、設(shè)備密封：轉(zhuǎn)運站內(nèi)各連接設(shè)備之間的密封，主要是指落煤管與落煤管之間、落煤管與鎖氣器之間、鎖氣器與導(dǎo)料槽之間、導(dǎo)料槽與帶式輸送機之間的密封。

3、移動式抑塵劑噴灑站：粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。該系統(tǒng)把泡沫抑塵和干霧抑塵結(jié)合為一體，在一個控制系統(tǒng)下，兩種抑塵方式綜合運用，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

移動式抑塵劑噴灑站的除塵優(yōu)勢：

耗水量低、除塵，初期投資和運行費用較低，除塵效果較好。其采用模塊化設(shè)計技術(shù)，能夠?qū)Ψ蹓m污染的源頭進行有效控制；對可吸入性粉塵的抑制率高達85%，可避免塵的危害；相比傳統(tǒng)布袋除塵系統(tǒng)設(shè)備投入更少、占地面積更小，操作方便且無粉塵二次污染；