【廣告】
自動(dòng)焊錫機(jī)相比人工優(yōu)勢分析對比
當(dāng)下人工貴的,人為因素較多,管理成本高,品質(zhì)故事容易發(fā)生,故能選擇機(jī)器是管理者的必然選擇,自動(dòng)焊錫機(jī)相比優(yōu)勢比較為明顯,如:
1. 人員變動(dòng)頻繁造成培訓(xùn)及管理成本增加;自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫只需人工取、換,無需培訓(xùn),直接上崗。
2. 人為造成品質(zhì)波動(dòng),故障率高,一致性差,質(zhì)量控制難度大;機(jī)器焊接無工作情緒、疲勞、效率與品質(zhì)的曲線概率、生手與熟手(人工)落差;焊錫機(jī)焊接產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,效率穩(wěn)定,無情緒,可持續(xù)工作。
3. 淡季和旺季明顯,訂單多時(shí)趕貨質(zhì)量不穩(wěn)定,忙時(shí)招不到人,閑時(shí)養(yǎng)不起人;焊錫機(jī)可24小長時(shí)間工作,無疲勞,淡季亦不浪費(fèi)人力資源。
4、附料控制:原材料不斷上漲,價(jià)格不斷被壓低,利潤空間不斷減少,競爭激烈,同質(zhì)化嚴(yán)重,人工焊接附料不可控,浪費(fèi)大。
5、過程質(zhì)量控制優(yōu)勢:人工焊接隨意性較大,無法真正實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、一致化焊接,焊接效果波動(dòng)性較大。自動(dòng)焊錫機(jī)焊接流程分:自動(dòng)破錫,根據(jù)產(chǎn)品需要角度焊接,焊接預(yù)加熱,焊接第二次,焊接計(jì)時(shí)等步驟,各工作的參數(shù)都通過微電腦控制,完全實(shí)現(xiàn)過程可控制,從而保證產(chǎn)品焊錫質(zhì)量,出現(xiàn)虛焊、假焊。自動(dòng)焊錫具有自動(dòng)破錫、預(yù)熱焊錫、自動(dòng)計(jì)時(shí)、焊錫穩(wěn)定、自動(dòng)恒溫等多種功能,適應(yīng)于各種電子元器件等焊接。不少國際機(jī)器人企業(yè)已準(zhǔn)備和中國企業(yè)合作在中國設(shè)立生產(chǎn)基地,為即將到來的機(jī)器人需求大幅增長提前布局。機(jī)器焊錫更能保證產(chǎn)品焊點(diǎn)的一致性和穩(wěn)定性。
焊錫機(jī)在哪些應(yīng)用場合發(fā)揮著重要作用?
自動(dòng)焊錫機(jī),用于自動(dòng)焊焊接排針、鐵殼、連接器等產(chǎn)品,可點(diǎn)焊、拖焊。目前,自動(dòng)焊錫技術(shù)已經(jīng)成為了行業(yè)的主流趨勢,那么自動(dòng)焊錫機(jī)在哪些應(yīng)用場合發(fā)揮著重要作用呢?下面為大家介紹下。
1、在航天、航空、、汽車和通信等行業(yè),為了追求焊點(diǎn)在極限條件下的可靠性,通孔元器件仍然是很好的選擇(表貼元器件的焊接時(shí)在一個(gè)面上完成的,而通孔元器件焊接中,焊料包裹了整個(gè)元器件的引腳,從力學(xué)角度衡量可靠性更佳)。在發(fā)展過程中,新科炬機(jī)械設(shè)備制造有限公司以國家“十一五”和“十二五”發(fā)展規(guī)劃為契機(jī),走上以發(fā)展成套裝備為主線,以轉(zhuǎn)型升級(jí)為主題,始終堅(jiān)持自主創(chuàng)新、節(jié)能減排為發(fā)展目標(biāo),為加快實(shí)現(xiàn)由工業(yè)大國向工業(yè)強(qiáng)國邁進(jìn)作出貢獻(xiàn)。
2、因?qū)囟让舾卸鵁o法通過回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達(dá)等。
3、混裝電路板、軟硬結(jié)合板、剛?cè)峤Y(jié)合板、具有立體結(jié)構(gòu)或堆疊設(shè)計(jì)的目標(biāo)板限制了回流焊與波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備的使用。
4、小批量生產(chǎn)、試產(chǎn)時(shí),不會(huì)使用復(fù)雜的生產(chǎn)方式和昂貴的大型設(shè)備。
5、由于勞動(dòng)力成本等方面的原因,使用機(jī)器作業(yè)代替人工焊接是很好選擇。
自動(dòng)焊錫機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)方法
自動(dòng)焊錫機(jī)又稱自動(dòng)焊錫機(jī)器人,在使用自動(dòng)焊錫機(jī)的時(shí)候大家要先看好自動(dòng)焊錫機(jī)的說明書,充分了解它,做好日常的維護(hù)與保養(yǎng),以確保機(jī)器正常的運(yùn)行而提高機(jī)器的利用效率。以下是自動(dòng)焊錫機(jī)的一些日常維護(hù)與保養(yǎng)的方法。
、開機(jī)前的檢查時(shí)必須的,首先從電源開始,再到烙鐵頭是否完好無損,錫線是否用完。
1:先檢查錫線是否用完和烙鐵頭是否損壞;
2:插上插頭;
3:打開電源,開始工作。
第二:平常錫線要放到干燥,陰涼的地方,避免潮濕或者溫度過高,潮濕到時(shí)焊錫時(shí)與烙鐵頭觸碰會(huì)出現(xiàn)小的炸錫現(xiàn)象。
第三、錫絲用完時(shí),建議大家把送錫器前端的錫絲給剪短,從送錫管的前段(靠近烙鐵頭部位)抽出,以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內(nèi),以減少您更換錫絲的時(shí)間。
第四、嚴(yán)禁開機(jī)的情況下突然關(guān)掉電源,這樣很容易損壞機(jī)器,對機(jī)器的使用壽命也會(huì)降低很多,應(yīng)該先關(guān)機(jī),在關(guān)掉電源。
第五、每天工作結(jié)束之后,建議大家用酒精把烙鐵頭和送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)的助焊劑給清洗干凈,以利于第二天工作能夠順利進(jìn)行。
第六、使用防錫爆送錫器的客戶一般三個(gè)月左右要檢查一下送錫齒輪上的牙齒是否損壞,以免影響防錫爆的使用效果。
第七、更換錫線時(shí),請確保錫絲是否放到送錫齒輪的正確位置,同時(shí)要把送錫管給,以免在送錫過程中發(fā)生松動(dòng),以此增加相應(yīng)的送錫故障,從而延長你寶貴的時(shí)間。
第八、更換烙鐵頭的時(shí)候,請把整個(gè)機(jī)器的電源關(guān)掉,溫度控制器的電源也給關(guān)閉,同時(shí)確保烙鐵頭溫度已經(jīng)降到可觸摸的范圍在進(jìn)行更換,以免損壞烙鐵頭或是燙手。
第九、在焊接的整個(gè)過程中嚴(yán)禁用手觸摸烙鐵頭,以及下部錫線。在機(jī)器運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁身體的任何部位深入機(jī)器的運(yùn)行區(qū)域,以免發(fā)生不必要的事故(自我防范意識(shí)要強(qiáng),禁止打瞌睡)。
第十、烙鐵頭一般更換的三種原則:一是烙鐵頭沒有溫度,二是烙鐵頭發(fā)現(xiàn)穿孔,三是不良品明顯增多。在這三種情況下基本上是需要更換烙鐵頭了。
第十一、機(jī)器運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品放錯(cuò)或是沒有放到位或者出現(xiàn)突發(fā)情況,請按機(jī)臺(tái)上的紅色緊急停止按鈕,以免損傷你的產(chǎn)品和您自身的安全。
第十二、焊筆加熱芯如在使用過程中發(fā)生損壞,請直接找廠家進(jìn)行購買或是更換。嚴(yán)禁私自拆開,以造成不必要的麻煩。一般建議大家在使用過程中備份一個(gè),發(fā)生損壞時(shí)能及時(shí)更換,以免影響你的生產(chǎn)進(jìn)度,同時(shí)把損壞的加熱芯寄回廠家進(jìn)行維修。
第十三、在放產(chǎn)品進(jìn)行焊接時(shí),嚴(yán)禁產(chǎn)品或是工裝夾具撞到烙鐵頭,以免烙鐵頭位置發(fā)生偏移,增加不必要的調(diào)機(jī)時(shí)間。
第十四、機(jī)器使用過程中由于錫絲本身含有助焊劑,產(chǎn)生煙霧會(huì)比較大,建議工廠裝一個(gè)排煙裝置,為使用人員提供一個(gè)清潔的工作環(huán)境,這里較好是4~5臺(tái)機(jī)器留一個(gè)人,讓他們控制,避免出現(xiàn)意外。
第十五、使用機(jī)器中間休息時(shí)段如果超過10分鐘,建議大家把烙鐵頭的溫度開關(guān)給關(guān)閉,以免烙鐵頭在高溫過程中氧化,以增加烙鐵頭的使用壽命。
第十六、編程時(shí)請按照廠家工程師的相關(guān)培訓(xùn)或是按照操作說明書進(jìn)行操作。
第十七、在清洗烙鐵頭的過程中,嚴(yán)禁用銼刀去搓烙鐵頭,以免把烙鐵頭上面的鍍層給損壞,減少烙鐵頭的使用壽命。建議大家用專用的烙鐵頭清洗海綿(不要帶太多水分)或是小刀片進(jìn)行清洗。
第十八、在更換錫絲或是錫絲堵塞需要重新穿錫絲時(shí),一般是用剪鉗或是剪刀把送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)突出的錫絲給剪短,以免是一個(gè)小球造成送錫管的堵塞,而無法把錫絲從送錫管中給抽出。
第十九、送錫管前段(靠近烙鐵頭的位置)軟管,在調(diào)機(jī)時(shí)一般距離烙鐵頭的前段大概是3到5個(gè)毫米,不要太高前(容易被烙鐵頭燙壞)或是太靠后(容易使錫絲偏移),以免造成錫絲的堵塞或是送錫偏移。
第二十、每天工作結(jié)束時(shí),請操作人員把機(jī)器和溫度控制器的電源給關(guān)閉,以節(jié)約用電(把插頭也拔掉,避免雷電)。