和其它機(jī)械設(shè)備一樣，在使用過程中，大口徑法蘭也是存在磨損的，法蘭磨損輕則導(dǎo)致管道的密封性能下降，重則導(dǎo)致整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)喪失工作能力，目前有效減少大口徑法蘭磨損的措施有以下方式：選擇的原材料和先進(jìn)的熱處理工藝；合理設(shè)計(jì)零件的尺寸和形狀，以減小相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的零件之間的壓力和速度；使用更好的潤滑劑來降低摩擦力；在多塵和污染環(huán)境中安裝必要的防護(hù)設(shè)備；在某些特定的工程中，采用先進(jìn)的磁浮技術(shù)或流體動(dòng)壓潤滑技術(shù)來減輕大口徑法蘭的磨損。

大口徑法蘭加工的時(shí)候有可能打磨拋光的不均勻，這樣在進(jìn)行一系列的酸洗鈍化的處理過程當(dāng)中，對于面積比較大的工件，很難達(dá)到一種較為均勻的處理效果，所以說如果無法達(dá)到這種效果的話，那么在加工的過程當(dāng)中肯定會耗費(fèi)更多的時(shí)間，相對來說對于一些輔助性的用料耗費(fèi)的材料也是非常高的。

在加工的過程當(dāng)中還面臨著一種問題，可能法蘭上面有一些劃痕，這些劃痕都是非常難去除的，因此在整體鈍化的時(shí)候，在腐蝕性介質(zhì)的條件之下，往往會發(fā)生一系列的化學(xué)腐蝕，從而產(chǎn)生一些鐵銹。

大口徑法蘭常見的有平焊法蘭及對焊法蘭，其中平焊法蘭的剛性較差，適用于壓力p小于等于4MPa的場合；對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。而且法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于、、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。不同性質(zhì)的法蘭管件在不同的領(lǐng)域中具有良好的產(chǎn)品性能，適應(yīng)的場合和空間不同，產(chǎn)生的功效也會不同。

對焊法蘭根據(jù)鍛模的運(yùn)動(dòng)方式，鍛造又可分為擺旋鍛、輥鍛、擺輾、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺旋鍛、擺輾和輾環(huán)也可用精鍛加工，為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細(xì)長材料的前道工序加工。對焊法蘭的鍛造方式：

對焊法蘭應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。鋼板直接機(jī)加工成帶頸對焊法蘭;圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。