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鋁水包烘干規(guī)定
1.剛開始烘烤時(shí),由于鋁水包內(nèi)濕氣大容易熄火,所以烘烤器蓋不能離包口太近,保證留有200~300mm的間隙以便濕氣排出。
2.小火烘烤時(shí)必須有專人看管以防熄火引發(fā)打泡。
3.之后要求鋁水包烘烤過程中當(dāng)班人員每小時(shí)巡視一次,烘烤過程中如中斷煤氣要及時(shí)關(guān)閉煤氣閥門,以及通知調(diào)度室來氣后重新點(diǎn)火烘烤,升溫要緩慢,注意停烘烤后及時(shí)把蓋子改好進(jìn)行包內(nèi)保溫,防止包內(nèi)溫度驟冷驟熱。
4..鋁水包正常烘烤規(guī)定時(shí)間大于116小時(shí),
鋁液除氣機(jī)能否降低成本???
想要了解除氣機(jī)是否可以降低成本,首先我們要了解一下 采用鋁液除氣機(jī)的一些相關(guān)成本,
一、除氣設(shè)備需要損耗成本有:
1、購買除氣機(jī)的費(fèi)用;
2、高純惰性氣體;
3、少量的電費(fèi);
4、損耗掉的石墨配件;
5、精煉劑;
6、鋁液溫降所需補(bǔ)償?shù)碾娰M(fèi);
二、使用除氣精煉機(jī)的收獲:
1、更純凈更適合澆注或壓鑄的鋁液;
2、撇渣中廢鋁大大減少了;
3、產(chǎn)品合格率提高了;
4、廢品率降低了;
5、需要重新融化的廢鋁廢品減少了,也就是燃料費(fèi)降低了;
6、產(chǎn)品的機(jī)械性能提高了;
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
本系統(tǒng)是根據(jù)客戶需求,設(shè)置在壓鑄車間,以對鋁合金鋁液的輸送和供給的設(shè)備,保溫爐發(fā)出缺湯信號,烤包器升起,轉(zhuǎn)運(yùn)包移至熔鋁爐放料口,給湯,除氣,清渣,然后輸送到信號源,上升,橫移,倒湯,復(fù)位,回到烤包器的一個(gè)過程。
安全性高: 工人除入湯、清渣、轉(zhuǎn)向動(dòng)作外其余由供湯系統(tǒng)自動(dòng)完成,減少工人與鋁湯接觸時(shí)間,減少工1傷事故。操作簡便: 自動(dòng)化程度高、集轉(zhuǎn)運(yùn)包自動(dòng)烘烤、送湯、倒湯、回程于一體, 使得操作極為簡便。鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包選用納米保溫材料和不粘鋁澆注料,具有較好的保溫效果和較強(qiáng)的抗熱震性能,外殼加強(qiáng)型結(jié)構(gòu),適合鋁水的長距離室外輸送,使用壽命長,使用方便,安全。
鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包加熱機(jī),采用電加熱或燃?xì)饧訜岱绞?,用于澆包和鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包的烘烤和裝載鋁水前的預(yù)熱。
1、采用碳化硅加熱元件,升溫速度快,使用壽命長;
2、加熱器與轉(zhuǎn)運(yùn)包該規(guī)格一致,加熱工作時(shí)密封良好,熱效率很高,節(jié)約能耗;
3、電動(dòng)升降機(jī)構(gòu),按鈕控制,操作方便,運(yùn)行平穩(wěn)。