懸掛輸送機(jī)安全操作前提

　　操作前設(shè)備檢查

　　1、按照點(diǎn)檢表完成設(shè)備點(diǎn)檢，了解設(shè)備狀態(tài)，并做好相應(yīng)記錄；

　　2、檢查控制站有無(wú)破損，盒蓋有無(wú)松動(dòng)；

　　3、檢查電器線路、按鈕的工作可靠性；

　　4、檢查緊急開關(guān)是否正常；

　　5、檢查吊具部分有無(wú)變形現(xiàn)象，如有及時(shí)報(bào)修；

　　6、檢查驅(qū)動(dòng)站張緊力是否正常，不正常時(shí)需要先調(diào)整張緊力之后在啟動(dòng)懸鏈。噴涂線懸掛鏈高溫軸承按需定制

　　懸掛鏈條的型號(hào)分類介紹

　　國(guó)產(chǎn)QXG鏈條系列的型號(hào)有：QXG-150型，QXG-200型，QXG-206型,QXG-240型，QXG-250型，QXG-300型。根據(jù)其型號(hào)分別適用于單點(diǎn)吊重

　　8KG,30KG,30KG,50KG,50KG和125KG的各種物件，同時(shí)根據(jù)其結(jié)構(gòu)還有雙鏈板單導(dǎo)輪和雙鏈板雙導(dǎo)輪的區(qū)別。

　　模鍛XT鏈條系列主要結(jié)構(gòu)分為兩部分，一部分為鏈條，一部位為負(fù)載滑架；尺寸又分為公制尺寸和英制尺寸兩種，其中公制XT80型與XT348為同一型號(hào)，公制XT100型與XT458為同一型號(hào)，公制XT160與XT678為同一型號(hào)；根據(jù)其型號(hào)分別適用單點(diǎn)吊重分別為：125KG，250KG，500KG。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。

　　JH系列懸掛鏈有六個(gè)品種，分別適用于單點(diǎn)吊載重量在8KG至125KG以內(nèi)的各種物件，作長(zhǎng)距離的空間連續(xù)運(yùn)輸。噴粉流水線-護(hù)欄噴粉流水線-雙贏支架噴粉設(shè)備由重慶叁崎涂裝機(jī)械設(shè)備廠提供。利用該產(chǎn)品還能在運(yùn)輸過(guò)程中完成清洗，噴涂，裝配，檢測(cè)等多種工藝操作。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)輕巧，外形美觀，運(yùn)行靈活，噪音小，安裝維修簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn)，因此在機(jī)械，電子，輕工，食品等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。噴涂線懸掛鏈高溫軸承按需定制

叁崎涂裝來(lái)教你噴槍操作中的注意事項(xiàng)

      會(huì)操作噴涂設(shè)備的都知道噴涂作業(yè)需要注意的事項(xiàng)包括：噴涂移動(dòng)速度的控制、槍距還有握槍姿勢(shì)等等。

　　噴嘴出料口與被涂物之間的距離稱為槍距。槍距越小，噴涂壓力就越大，產(chǎn)品受到氣壓的沖擊也越大，涂層就會(huì)出現(xiàn)不平均的情況，產(chǎn)生涂膜過(guò)厚的問(wèn)題。槍距越大，噴涂壓力越小，涂料易流失，使被涂物部分噴料過(guò)少，涂膜達(dá)不到規(guī)定的厚度。

　　噴涂扇面與被涂物面呈現(xiàn)垂直的狀態(tài)。手工操縱噴槍時(shí)，噴涂寬度不能出現(xiàn)過(guò)大的情況，否則會(huì)出現(xiàn)涂層平均的問(wèn)題。噴槍運(yùn)轉(zhuǎn)的目的要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，運(yùn)轉(zhuǎn)速率不穩(wěn)，涂層厚度不平均，運(yùn)轉(zhuǎn)速率過(guò)快涂層太薄，運(yùn)轉(zhuǎn)速率過(guò)慢涂層太厚。

　　總而言之，在使用噴涂設(shè)備的時(shí)候，要做到力度適中，距離合適才可以，這樣才能夠得到想要的涂裝效果，在施工后，一些掃尾的事情也需要完善起來(lái)，涂料及幫助器具的收拾，使用后的殘剩涂料要鎖保留，這都是需要注意的問(wèn)題。

    涂裝生產(chǎn)線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。自動(dòng)生產(chǎn)線在無(wú)人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過(guò)程，其目標(biāo)是“穩(wěn)，準(zhǔn)，快”。目前我國(guó)涂裝生產(chǎn)線廢氣主要來(lái)自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣，所排放的污染物大體有如下幾類；能形成光化學(xué)煙霧的有機(jī)的溶劑、排出惡臭的涂料揮發(fā)分、熱分解生成物和反應(yīng)生成物、酸堿霧、噴丸時(shí)產(chǎn)生的粉塵和漆霧中的粉塵。

    使用不含有機(jī)的溶劑或有機(jī)的溶劑含量低的涂料，是解決有機(jī)的溶劑污染的有效方法，盡量減少有機(jī)的溶劑的用量，降低有機(jī)的溶劑廢氣的處理量，將含有高濃度有機(jī)的溶劑的廢氣集中處理 ，采取稀釋后向大氣排放；對(duì)于生產(chǎn)線中的干燥固化爐排放的高濃度、小風(fēng)量的有機(jī)的溶劑廢氣，通常使用燃燒法、催化燃燒法、吸附法進(jìn)行處理；噴漆室排出的低濃度、大風(fēng)量廢氣，以前大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理，但現(xiàn)在推廣使用活性炭吸附法，還有使用活性炭纖維蜂輪法處理有機(jī)廢氣。因?yàn)橹貞c叁崎靜電噴塑涂裝設(shè)備的實(shí)用性，使得維護(hù)的成本大大削減，于是成了非常多行業(yè)的目標(biāo)。

?涂裝線的設(shè)計(jì)原則：

    1．涂裝設(shè)備必須達(dá)到年產(chǎn)量1萬(wàn)臺(tái)（一班制）上述產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。

    2．設(shè)備布置在廠房范圍內(nèi)適當(dāng)考慮工件白車身的存放，涂裝以后的合格工件在車間的轉(zhuǎn)掛區(qū)也應(yīng)適當(dāng)考慮。物流合理，短捷。對(duì)關(guān)鍵工位或生產(chǎn)線設(shè)置足夠的儲(chǔ)存區(qū)。

涂裝流水線的概念

    涂裝流水線是目前流水線市場(chǎng)上比較流行了一款產(chǎn)品。涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

涂裝流水線的工作要求

    1：每日開機(jī)前要進(jìn)行設(shè)備、電器、電路、防火等安全檢查。

    2：操作前檢查各設(shè)備性能參數(shù)是否達(dá)到工藝要求。

    3：調(diào)整產(chǎn)品在電泳滑槽內(nèi)的位置，確保被涂工件涂膜厚度均勻，涂裝流水線生產(chǎn)廠家，調(diào)整電泳池的各項(xiàng)工藝參數(shù)達(dá)到工藝要求。

    4：調(diào)整電泳漆超濾處理機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，使其符號(hào)產(chǎn)品工藝要求，盡量避免系統(tǒng)在漆液低流量時(shí)運(yùn)行，以防產(chǎn)水量下降。