自動(dòng)化生產(chǎn)線綜合應(yīng)用的技術(shù)包括下面這些內(nèi)容

一、自動(dòng)化生產(chǎn)線所涉及的可編程控制器

    可編程控制器是一種以順序控制為主，網(wǎng)絡(luò)控制為輔的控制器。它不僅可以實(shí)現(xiàn)邏輯計(jì)算、記憶的功能，還能大規(guī)?？刂崎_(kāi)關(guān)量。

二、自動(dòng)化生產(chǎn)線涉及的氣動(dòng)技術(shù)

    采用空氣作為介質(zhì)，具有傳動(dòng)反應(yīng)快的特點(diǎn)，氣動(dòng)元件制作容易，成本小，引起人們普遍重視。 氣動(dòng)元件有氣源、電磁閥、氣缸等。氣源處理元件有空氣過(guò)濾器、減壓閥、油霧器。電磁閥能改變氣體流動(dòng)方向和通斷。1、日常檢查（日常點(diǎn)檢）日常檢查是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以五官感覺(jué)為主，對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀況檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)陷患，采取對(duì)策，盡量減少故障停機(jī)損失。電磁閥的幾位是指閥的工作位置，用圖形符號(hào)中的方框數(shù)目表示；幾通看外部接口數(shù)有幾個(gè)；單控或雙控主要看無(wú)電控信號(hào)時(shí)閥芯的位置是否復(fù)位。若復(fù)位是單控電磁閥，反之是雙控。氣缸分為單作用氣缸、雙作用氣缸。氣缸根據(jù)用途分為活塞式氣缸、回轉(zhuǎn)氣缸、薄型導(dǎo)向型氣缸等等。

三、自動(dòng)化生產(chǎn)線涉及到的傳感技術(shù)

    傳感技術(shù)隨著材料科學(xué)發(fā)展，形成一個(gè)新的科學(xué)領(lǐng)域，在自動(dòng)化生產(chǎn)線中監(jiān)視各種復(fù)雜的自動(dòng)控制程序，起到重要作用。

    傳感器技術(shù)側(cè)重于傳感器的裝配、應(yīng)用場(chǎng)合、使用方法。傳感器包括旋轉(zhuǎn)編碼器、光敏式接近開(kāi)關(guān)、電感傳感器、光纖傳感器、磁感應(yīng)傳感器等等。

自動(dòng)化生產(chǎn)線特點(diǎn)和原理

    自動(dòng)化生產(chǎn)線能構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng)，是由于它是綜合了傳感技術(shù)、驅(qū)動(dòng)技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、接口技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等技術(shù)，自動(dòng)化生產(chǎn)線在各國(guó)有著各種生產(chǎn)的需要，有效的綜合及組織，來(lái)優(yōu)化整體的設(shè)備，自動(dòng)化生產(chǎn)線雖然是源于傳統(tǒng)的流水生產(chǎn)線，但它的功效是遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線，并且還有著多種顯著的區(qū)別，其主要的特點(diǎn)是自動(dòng)化生產(chǎn)線有非常高的自動(dòng)化控制，還有傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線所沒(méi)有的精密的生產(chǎn)節(jié)奏，它是一個(gè)統(tǒng)一的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其工作要按照規(guī)定的工序順序來(lái)完成。一個(gè)工作站要完成的工作總量與分配到該工作站的基本工作單元總數(shù)是一致的。

    在各個(gè)不同的應(yīng)用領(lǐng)域，不同種類的自動(dòng)線的結(jié)構(gòu)不同，大小也不同，功能也不同，它們基本都包含檢測(cè)、機(jī)械本體、信息處理、輸入、輸出接口部分以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等五部分。但是不論哪種自動(dòng)化生產(chǎn)線，在功能上都必須能實(shí)現(xiàn)控制、運(yùn)轉(zhuǎn)、驅(qū)動(dòng)和檢測(cè)等，并且控制功能是電子裝置來(lái)完成的。通過(guò)這些部分，自動(dòng)化流水線既可以進(jìn)行生產(chǎn)的上料和加工過(guò)程，還能夠完成分揀、裝配以及運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程。自動(dòng)化生產(chǎn)線在生產(chǎn)中，所有傳感器用來(lái)檢測(cè)信號(hào)，控制裝置再運(yùn)算、變換、存儲(chǔ)其檢測(cè)信號(hào)，再通過(guò)其接口電路向執(zhí)行機(jī)構(gòu)給出指令來(lái)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的工作。

組裝流水線電機(jī)故障的排除

1、組裝流水線不能調(diào)速

原因可能為：電機(jī)負(fù)載小于10%。

解決方法：把電機(jī)負(fù)載加到大于10%以上。

2、組裝流水線軸承發(fā)響或溫度過(guò)高

原因可能為：缺少潤(rùn)滑油或軸承損壞。

解決方法：在軸承上加適量黃油，或更換軸承。

3、組裝流水線負(fù)載后轉(zhuǎn)速降低太多

原因可能為：電機(jī)內(nèi)部斷線或反饋量太小。

解決方法：解決電機(jī)內(nèi)外部線頭是否連接正確、斷線，或加強(qiáng)反饋量。