本公司是一家專業(yè)從事噴涂設備,輸送設備,凈化設備的生產企業(yè).公司具有設計、制造、安裝、調試等一系列生產服務的技術力量和技術設施。所生產的產品已被全國各地的用戶接受使用。

主要產品：

　　 前處理系統(tǒng)：噴淋式、槽浸式、超聲波、噴砂式   拋丸式。

　　 噴粉系統(tǒng)：各種手動、自動靜電粉末噴槍，各種形式各種材質的噴房，自動升降機。

　　 噴漆系統(tǒng)：各種手動、自動油漆噴槍。自動往復噴涂機。水簾式、水旋式、干式噴漆室。各種供漆系統(tǒng)。

　　 烘干固化系統(tǒng)：箱式烘烤爐、通過式烘道，熱源可配燃油、燃煤、燃氣、電力、蒸汽等。UV光固爐、隧道爐。

　　 回收系統(tǒng)：多管小旋風 脈沖濾芯回收、小旋風 燒結板回收、濾芯單級回收、大旋風 水過濾回收等。

　　 輸送設備：懸掛式、地面輸送式、平板式、皮帶式。

　　凈化設備：各種等級無塵室、空氣凈化系統(tǒng)、靜電除塵設備、廢氣廢水處理設備。

　　承接涂裝、凈化工程設計制造安裝調試，實行交鑰匙一條龍服務

　　單色粉末自動噴粉系統(tǒng)及懸掛輸送機簡介自動噴粉生產線采用水平面輸送布置，上下料區(qū)預留周轉區(qū)。根據工件的生產需求配對生產線工藝速度1.5—6.0m/min，生產線可調速度0.5-6.0m/min，變頻調速控制。懸掛輸送機運行需平穩(wěn)，無爬行或卡死現象，驅動機構須設置過載自動保護裝置、重錘張緊裝置、鏈條軌道自動加油裝置，張緊裝置上設有位移極限保護開關，全線各關鍵部位均設有懸鏈急停開關，驅動設有機械、電氣雙重安全保護，自動噴粉線應設接油接灰及自動清潔接灰盤功能等，雙驅動同步自動找補誤差智能識別功能。涂裝流水線經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。

　　自動噴粉系統(tǒng)采用單色粉末對爬架零部件進行全噴涂，總涂層厚度60-80μm，工件各表面無漏涂現象，涂層均勻致密有光澤，附著力達到2級，表面硬度≧3H，硬物刻劃不會起皮，表面無發(fā)黃、起泡或脫落缺陷 ；噴涂車間火災性危險性級別較高，依據建筑設計防火規(guī)范，應有足夠的對外安全出口和安全疏散距離，有爆咋危險的甲乙類廠應設置泄壓設施。采用2套自動噴槍系統(tǒng)對工件噴涂，自動往復機升降變頻可調， 行程按工件設置，自動噴槍系統(tǒng)自動感應控制，噴槍單獨可控。

　　噴粉車間的每個噴涂室內預設2個人工手動補噴工位，用于補噴。人工補噴位和自動主噴位須設置側板隔離，并配照明系統(tǒng)，預留空間以備后期機器人代替人工手動補漆改造。人工補噴位和自動主噴位具備供粉系統(tǒng)，實現自動補粉，人工只需要放到固定地方。

懸掛輸送機安全操作前提

　　操作前設備檢查

　　1、按照點檢表完成設備點檢，了解設備狀態(tài)，并做好相應記錄；

　　2、檢查控制站有無破損，盒蓋有無松動；

　　3、檢查電器線路、按鈕的工作可靠性；

　　4、檢查緊急開關是否正常；

　　5、檢查吊具部分有無變形現象，如有及時報修；

　　6、檢查驅動站張緊力是否正常，不正常時需要先調整張緊力之后在啟動懸鏈。噴涂線懸掛鏈高溫軸承按需定制

　　懸掛鏈條的型號分類介紹

　　國產QXG鏈條系列的型號有：QXG-150型，QXG-200型，QXG-206型,QXG-240型，QXG-250型，QXG-300型。根據其型號分別適用于單點吊重

　　8KG,30KG,30KG,50KG,50KG和125KG的各種物件，同時根據其結構還有雙鏈板單導輪和雙鏈板雙導輪的區(qū)別。

　　模鍛XT鏈條系列主要結構分為兩部分，一部分為鏈條，一部位為負載滑架；尺寸又分為公制尺寸和英制尺寸兩種，其中公制XT80型與XT348為同一型號，公制XT100型與XT458為同一型號，公制XT160與XT678為同一型號；所以，在購買這種產品期間必須要抉擇優(yōu)異的廠家，這樣類型可以為鄙人節(jié)約本錢。根據其型號分別適用單點吊重分別為：125KG，250KG，500KG。

　　JH系列懸掛鏈有六個品種，分別適用于單點吊載重量在8KG至125KG以內的各種物件，作長距離的空間連續(xù)運輸。利用該產品還能在運輸過程中完成清洗，噴涂，裝配，檢測等多種工藝操作。本產品具有結構輕巧，外形美觀，運行靈活，噪音小，安裝維修簡單方便等特點，因此在機械，電子，輕工，食品等行業(yè)中得到廣泛應用。本公司不斷引進國外優(yōu)1秀技術，聘請多名從業(yè)經驗豐富的涂裝設計的工程師為技術后盾力量，擁有一支經驗豐富的技術安裝服務團隊，為客戶提供一套更號的自動化生產線。噴涂線懸掛鏈高溫軸承按需定制