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重慶叁崎涂裝機械設備有限公司是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質(zhì)熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。對室外使用的家電主要要求涂料耐大氣,耐紫外線、耐溫度驟變性優(yōu)良的樹脂及助劑。重慶叁崎涂裝機械設備有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。
瑞宇機械與您分享整廠規(guī)劃自動噴涂車間對廠房建筑的要求
1.依據(jù)車間生產(chǎn)性質(zhì)、噴涂設備及平面布置等情況,確定火災危險性級別,進行建設。
2.噴涂車間與其他車間共同布置在綜合性聯(lián)合噴涂車間內(nèi)的通道寬度、安全出口及疏散距離等的要求跟平面布置息息相關。
3.車間建筑物形式應適應工藝、滿足生產(chǎn)使用要求。車間內(nèi)應具有良好的自然通風和自然采光;除了涂層外觀質(zhì)量要求較高的車間外,一般應設有天窗。
4.在氣候炎熱的南方地區(qū),應考慮建筑物的隔熱、防暑降溫和建筑物的朝向。
5.在嚴寒的北方地區(qū),為防止車間大門長時間或頻繁開啟而受冷空氣的侵襲,應根據(jù)具體情況設置外室或門斗、熱空氣幕。
6.噴涂車間建筑物和其他建筑物之間的距離,應符合防火間距要求,噴涂車間的外大門,以及車間內(nèi)部危險性較大的工作間,如有1機除油間、油漆庫、調(diào)漆間、有1機溶1劑庫、配電室等,自動噴粉線價格,門應向外開。
7.噴涂車間火災性危險性級別較高,依據(jù)建筑設計防火規(guī)范,應有足夠的對外安全出口和安全疏散距離,有爆咋危險的甲乙類廠應設置泄壓設施。泄壓設施應避開人員密集場所和主要交通道路,并宜靠近有爆咋危險的部位。
8.噴涂車間內(nèi)通風機、清理滾筒等發(fā)出的噪聲,強度較高,持續(xù)時間長,故在建筑上應采取隔聲、防震等措施來控制噪聲,降低噪聲危害。
9.大型濕式噴漆室的地下漆霧凈化循環(huán)水池等,溝、池地面及內(nèi)壁要求防腐蝕及不滲水。做好根據(jù)自動噴涂設備設計制造提出的地坑、地溝、預埋件及風管拉索的預埋件等的要求。
懸掛輸送機安全操作前提
操作前設備檢查
1、按照點檢表完成設備點檢,了解設備狀態(tài),并做好相應記錄;
2、檢查控制站有無破損,盒蓋有無松動;
3、檢查電器線路、按鈕的工作可靠性;
4、檢查緊急開關是否正常;
5、檢查吊具部分有無變形現(xiàn)象,如有及時報修;
6、檢查驅(qū)動站張緊力是否正常,不正常時需要先調(diào)整張緊力之后在啟動懸鏈。噴涂線懸掛鏈高溫軸承按需定制
懸掛鏈條的型號分類介紹
國產(chǎn)QXG鏈條系列的型號有:QXG-150型,QXG-200型,QXG-206型,QXG-240型,QXG-250型,QXG-300型。根據(jù)其型號分別適用于單點吊重
8KG,30KG,30KG,50KG,50KG和125KG的各種物件,同時根據(jù)其結(jié)構(gòu)還有雙鏈板單導輪和雙鏈板雙導輪的區(qū)別。
模鍛XT鏈條系列主要結(jié)構(gòu)分為兩部分,一部分為鏈條,一部位為負載滑架;以“與時俱進、開拓創(chuàng)新、不斷改進”當作是生產(chǎn)方針,以“誠信為本,合作雙贏,服務社會”的經(jīng)營理念為宗旨,著力于打造現(xiàn)代化城市景觀發(fā)展以及改善戶外情況。尺寸又分為公制尺寸和英制尺寸兩種,其中公制XT80型與XT348為同一型號,公制XT100型與XT458為同一型號,公制XT160與XT678為同一型號;根據(jù)其型號分別適用單點吊重分別為:125KG,250KG,500KG。
JH系列懸掛鏈有六個品種,分別適用于單點吊載重量在8KG至125KG以內(nèi)的各種物件,作長距離的空間連續(xù)運輸。利用該產(chǎn)品還能在運輸過程中完成清洗,噴涂,裝配,檢測等多種工藝操作。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內(nèi)再次生銹,一般應在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應將已磷化的工件進行干燥,寧波自動噴粉線,去其表面水分。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)輕巧,外形美觀,運行靈活,噪音小,安裝維修簡單方便等特點,因此在機械,電子,輕工,食品等行業(yè)中得到廣泛應用。噴涂線懸掛鏈高溫軸承按需定制
現(xiàn)在的隨著社會的發(fā)展國家對噴塑流水線的智能化這塊的重視力度也越來越高,各個企業(yè)也在爭相研發(fā)更的設備,既能保證環(huán)保又能增強產(chǎn)
品的智能化,在這個基礎上供粉中心的出現(xiàn)解決產(chǎn)品的換色難的問題大大提高產(chǎn)品的工作效率。
在噴塑設備的早期階段粉桶是抽吸的粉末和粉末噴涂前進行流化的主要部件,不能解決大規(guī)模涂裝的要求,后來開始咋粉筒上增加電磁振蕩或攪拌裝
置,但無法解決粉末噴涂過程中的堵塞和不出粉的問題,影響噴涂效果和噴涂效率。
近幾年隨著使用的力度越來越廣粉末噴涂作業(yè)中“多色噴涂”成為了主流,而傳統(tǒng)的粉桶換色需要的清理時間長、換色難度大且換色過程中產(chǎn)生的粉
末浪費以及粉末外溢等環(huán)境污染問題,引發(fā)了噴涂行業(yè)對噴涂效率、粉末成本以及環(huán)境污染問題的思考。
所以在這趨勢之下供粉中心的誕生,解決換色難的問題,它利用強大的氣流反吹系統(tǒng),在清理粉末時候能快速的清理干凈,節(jié)約人工清理時間,正常10-15min就能把粉房和管路清理干凈。
涂裝設備常見故障及排除
高精密雙輪涂布機
本機是專業(yè)為家具、木門、櫥柜、地板、金屬、塑料、硅鈣板、PVC片材等各種平面板材及部分有造型產(chǎn)品進行油漆涂裝,經(jīng)本機處理過的油漆表面光滑,飽滿度好,無色差。環(huán)保,節(jié)約人工,涂料可循環(huán)使用,是環(huán)保型產(chǎn)品。
1.無電源指示?
1)檢查電源線是否脫落;
2)檢查控制箱內(nèi)的開關是否已打開;
2.電機不轉(zhuǎn)?
1)檢查啟動按鈕是否按下;
2)檢查變頻器是否正常工作;
3)檢查控制箱內(nèi)的接觸器是否損壞;
3.工作件兩邊變白?
1)涂布輪壓工件太緊;
2)工件變形嚴重;
4.電機減速機部位過熱?
1)動力連接部位不當(調(diào)整各連軸部位與三軸線同軸);
2)缺油或油量過少或過多(按油標上指示點調(diào)整油量);
3)超負荷運轉(zhuǎn)(適當減少其負荷);
5.工作時產(chǎn)生各種輥痕等故障?
1)涂布輪子損傷或裝配不當;
2)速度不同步,前后堆油(在控制變頻器上調(diào)整速度);
3)左右升降不同步產(chǎn)生高低差(調(diào)節(jié));
4)減速機故障或磨損(更換減速機渦輪箱);