凸輪分割器使用過程中要使用到潤滑油，那么凸輪分割器如何正確使用潤滑油呢，今天小編來給大家介紹一下：

1、凸輪分割器注油：

分割器使用前一定要加油，注油時鐵屑、油渣、灰塵的加入會造成凸輪凸脊、軸承、滾子等部分產(chǎn)生磨損，降低精度。所以注油時，應(yīng)首先將油口擦干凈，然 后注入清潔的油。注油以油標為準。

2、凸輪分割器換油：

一次：一千小時運轉(zhuǎn)之后

第二次：上次換油后三千小時，但即是運轉(zhuǎn)時間短，一年也要換一次油。

凸輪分割器是實現(xiàn)間歇運動理想的產(chǎn)品，尤其在小型自動化設(shè)備的運用中更為廣泛。我們小型設(shè)備企業(yè)尤其是手工業(yè)比重大的企業(yè)希望轉(zhuǎn)型升級。凸輪分割器在轉(zhuǎn)型升級中優(yōu)勢明顯、價格實惠、一勞永逸，能很好地幫助企業(yè)擺脫困境。

凸輪分割器有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、傳遞扭矩大、可以定位時自鎖、精度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等等優(yōu)點，它本身是一種機械結(jié)構(gòu)裝置，內(nèi)部由曲線凸輪驅(qū)動出力轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動，而這兩者又是無間隙吻合，形成好的轉(zhuǎn)動，給我們的自動化設(shè)備帶來便捷。

分割器在使用前一定要完成的工作是選型，因為不同的分割器，功能和作用都是不一樣的，要確定是圓盤式生產(chǎn)加工方式還是傳動式的加工方式，如果是圓盤式的生產(chǎn)方式，那么要確定加工的工位數(shù)，入力軸的驅(qū)動角度，入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速，使用圓盤的直徑、厚度及材質(zhì)，每組生產(chǎn)所使用夾具的重量，加工過程中的負載，夾具及工件的節(jié)圓直徑，另外要知道圓盤的底部是否有支撐，通過對以上參數(shù)的了解，就是根據(jù)計算軟件核算出圓盤式加工平臺所需要的凸輪分割器的型號。

對于傳動式的生產(chǎn)加工來說，在分割器選型中需要考慮的參數(shù)是，工位的加工數(shù)，入力軸的驅(qū)動角度，入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速，輸送帶的間矩，主動輪及從動輪的節(jié)圓直徑，傳動軸的直徑、重量和數(shù)量，鏈輪節(jié)圓的直徑、重量和數(shù)量，鏈條的重量，夾具及工件的重量，通過以上參數(shù)的統(tǒng)計，再根據(jù)選型計算軟件進行運算得出所需凸輪分割器的型號及類別。

     分割器型號確定的前提下，分割器使用中要確認使用何種驅(qū)動源，如齒輪減速機，步進電機，伺服電機等，使用哪一種驅(qū)動源，要確定利用分割器所要達到的功能，給合整個自動化需求，再綜合成本及效率的狀況作出判斷。

分割器的度數(shù)怎么進行控制和調(diào)節(jié)呢？為了讓大家更好的操作，我們給大家進行了詳細的總結(jié)：

　　分割器由立體凸輪和分割盤兩部分組成。動作準確無論在分割區(qū)，還是靜止區(qū)，都有準確的定位。不需要其它鎖緊元件?？蓪崿F(xiàn)任意確定的動靜比和分割數(shù)。傳動平穩(wěn)，立體凸輪曲線的運動特性好，傳動是光滑連續(xù)的，振動小，噪聲低。輸出分割精度高分割器的輸出精度一般≤±50〃。高者可達≤±30〃。高速性能好，分割器立體凸輪和分割輪是無間隙嚙合傳動，沖擊振動小，可完成高速運轉(zhuǎn) 900rPm。使用壽命長一般使用壽命長達12000小時。

　　軸間距離的調(diào)整：長時間的生產(chǎn)工作會使分割器磨損，在定位工作區(qū)會出現(xiàn)間隙。這樣的話要通過軸間距離的調(diào)整消除間隙，這樣可以通過同步調(diào)整輸入軸兩端的偏心套進行。

　　輸出軸和輸入軸位置的調(diào)整：通過調(diào)節(jié)凸輪兩側(cè)的鎖緊螺母或者輸入軸兩側(cè)軸承壓蓋來調(diào)整凸輪分割器的軸向位置?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)輸出軸兩端的軸承壓蓋或后端的鎖緊螺母調(diào)整分割輪的軸向位置。要注意分割器出廠經(jīng)過精心調(diào)整，不能用戶私自調(diào)整，防止調(diào)整壞。