壓鑄鋁錠沉底現(xiàn)象的產(chǎn)生原因

      壓鑄鋁錠是鋁錠眾多類型之一，但是在它的冶煉過程中，有時會出現(xiàn)沉底的現(xiàn)象。關于壓鑄鋁錠沉底現(xiàn)象的產(chǎn)生原因如下：

一：元素溶解不均勻。

二：溶解溫度未達到某種金屬的溶解溫度。

三：工人操作不當。

四：采購原材料沒有看清楚等情況。

      以上就是壓鑄鋁錠沉底現(xiàn)象的產(chǎn)生原因，在出現(xiàn)這種情況時，首先要尋找對應的原因，只有這樣才能解決問題。

     壓鑄鋁錠氧化著色過程中要注意的問題

1、此材料純度要求較高，各成份控制相對嚴格。

2、因鋁溫偏高，粘模傾向大，故對模具材料及熱處理要求嚴格。

3、壓鑄工件適于數(shù)控加工后氧化。

4、因材料流動性差，模具設計要盡可能減少流道轉(zhuǎn)折，保證流道暢通。

5、常規(guī)模具設計中，以內(nèi)澆口到達工件各部位距離相近或相等為主要原則。

6、模具預熱溫度視工件具體情況而定。

7、持壓留模時間要比普通鋁壓鑄延長1/3以上，具體還要視工件復雜程度、壁厚等因素來確定。

     在氧化著色的時候一定要注意這幾個問題，因為一旦處理不當，就會造成色澤不正常，不均的情況。

     鑒別鋁錠質(zhì)量非常重要

      鋁錠表面附加的氧化膜會有厚度上面的國家規(guī)定，厚度不夠的話會在產(chǎn)品表面上形成銹蝕、腐蝕等現(xiàn)象。有的會在鋁錠中夾雜各種廢舊或是廢棄物，這樣不僅造成了產(chǎn)品的不合格，而且還會危及建筑工程的安全。另外劣質(zhì)鋁錠還會在厚度上大打折扣。

      日照天宏再生資源有限公司主要經(jīng)營范圍:廢舊金屬、廢舊非金屬、塑料的回收銷售；成品鋼材的銷售等。公司主要回收產(chǎn)品為:廢舊金屬、廢塑料、廢機油、廢錫、廢電線電纜等廠商廢料。

      導致鋁錠壓鑄加工效果不理想的原因

      鋁錠壓鑄加工件的尺寸精度是有限制的，壓鑄加工模具的尺寸因著壓鑄加工機的鎖模力和裝模尺寸的限制，所以鋁錠壓鑄加工工藝不適合大型壓鑄加工件生產(chǎn)，只適合壓鑄加工一些小型的壓鑄加工件產(chǎn)品的生產(chǎn)，不過對于凹面比較復雜的壓鑄加工件，壓鑄加工模具想要生產(chǎn)出來也是比較困難的。

　　為了讓壓鑄鋁錠的加工效果更好，減少問題的發(fā)生，我們在加工的時候一定要注意細節(jié)問題，提高生產(chǎn)技術。其產(chǎn)生的原因是澆鑄溫度過高，冷凝過快，使鋁液中所含氣體不能及時逸出，凝固后聚集成小氣泡留在鑄錠中形成氣孔。