焊接焊管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼。如何才能使鋼帶或鋼板焊接在一起呢，焊接的技巧有哪些?

1、根據(jù)用途來分，焊接焊管有一般用途和高溫高壓用等，后者用的管子往往是特種合金鋼，必須考慮和解決焊縫在焊接過程中產(chǎn)生收縮裂縫問題和熱影響區(qū)管材機械性能不因焊接作業(yè)影響而過大變化。

2、根據(jù)管壁厚薄來分，鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接，有些薄壁管可以用保護氣體方法焊接;壁厚超過2mm的管材可以用手弧焊。

3、根據(jù)管材的直徑大小來分，直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進管子里去實施兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術提出要求，能做到單面焊接兩名成形，通過鋼球試驗，保證截面積通過能力和焊縫成形均符合設計要求。

直縫焊管是通過高頻焊接機組或者是通過埋弧焊機組焊接而成，直縫鋼管工藝簡單，生產(chǎn)速度快，雖然直縫焊管的成型工藝雖然簡單，但是也是需要經(jīng)過許多的步驟慢慢成型的，直縫焊管生產(chǎn)出來后也是需要進行檢測的。它的質(zhì)量好壞，檢測直縫焊管質(zhì)量的方法主要有:磁力檢驗，超聲波檢驗，滲透檢驗和射線檢驗。

磁力檢驗只能檢測直縫焊管表面或者是近表面的缺陷，對缺陷只能做定量分析，對缺陷的性質(zhì)和深度也只能做估計，按照測量漏磁方法的不同可以分為磁粉法，磁感應法和磁性記錄發(fā)，而磁粉法是i常用的。超聲波檢驗法就是根據(jù)超聲波金屬和其它均勻介質(zhì)中傳播的不同來進行檢測的。

近年來，人們越來越重視環(huán)保，不銹鋼焊管生產(chǎn)已成為環(huán)保倡導者的目標。為了解決不銹鋼焊管生產(chǎn)中的污染問題，實現(xiàn)環(huán)境改造，許多不銹鋼焊管企業(yè)也開展了生產(chǎn)過程的環(huán)保改造。注意以下可以減少生產(chǎn)中的污染。

(1)不銹鋼焊管生產(chǎn)的危險廢物(包括酸洗母液，酸泥?酸渣，污泥?油渣等)不得由?處理。酸渣母液必須由合格的單位運輸，并保存帳號記錄以供參考。

(2)不銹鋼焊管生產(chǎn)廢料垃圾，特別油性或油污如：油性手套?吊帶?油包裝?機器修好并更換含油廢料零件等，不應放在露天。