催化燃燒環(huán)保設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)：

操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度（有機(jī)廢氣濃度高時(shí)，運(yùn)行耗能僅為風(fēng)機(jī)功率）。

安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)。

阻力小、凈化效率高：采用先進(jìn)的鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑。

余熱回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

銳翔清源環(huán)保催化燃燒設(shè)備，主要是利用催化劑來(lái)改變反應(yīng)條件以達(dá)到在較低條件下去除有機(jī)物的凈化裝置，催化燃燒裝置內(nèi)所發(fā)生的的氣-固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。

在催化凈化過(guò)程中，催化劑用來(lái)降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并將其氧化分解為無(wú)害的C02和H20，同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。

  催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱(chēng)為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以氧化完全?！　?/span>

  催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣?！　?/span>

催化燃燒裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問(wèn)題：　　

1、氣流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)?！　?/span>

2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。　　

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。　　

4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

01. 蓄熱式焚燒技術(shù)（RTO）1.1 技術(shù)簡(jiǎn)介

蓄熱式焚燒法（Regenerative Thermal Oxidizers，RTO）是燃燒處理技術(shù)之一，其原理是在一定溫度(一般≥760℃)作用下將污染物完全氧化，去除效率可達(dá)99%以上。此技術(shù)是用多床可蓄熱材質(zhì)的蓄熱室進(jìn)行蓄熱與氧化互相切換的方式進(jìn)行，以大幅減少熱量的損耗。RTO的熱回收效率可高達(dá)90%以上，具有凈化效率高、運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)。銳翔清源環(huán)保工程生產(chǎn)三床型和旋轉(zhuǎn)型RTO。

1.2  旋轉(zhuǎn)型與三床型的主要區(qū)別

● 旋轉(zhuǎn)型RTO設(shè)備緊湊、占地面積小。與三床RTO相比，旋轉(zhuǎn)型RTO的蓄熱體利用效率高，結(jié)構(gòu)更緊湊，占地面積更小。

● 氣流切換平穩(wěn)。采用旋轉(zhuǎn)閥緩慢的旋轉(zhuǎn)，完成各蓄熱室的切換，氣流在切換過(guò)程中波動(dòng)小。

● 控制簡(jiǎn)單。與三床RTO相比，旋轉(zhuǎn)型RTO采用一個(gè)旋轉(zhuǎn)閥代替了三床RTO的九個(gè)閥門(mén)，控制更為簡(jiǎn)單。

● 運(yùn)行可靠。旋轉(zhuǎn)床RTO提高了氣流切換的穩(wěn)定性，減少了閥門(mén)，運(yùn)行更為可靠。

● 安全性高。即使閥門(mén)不旋轉(zhuǎn)，氣體仍然能順利排出，提高了設(shè)備的安全性。

1.3 旋轉(zhuǎn)型RTO

1.4 三塔型RTO

02. 吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒技術(shù)2.1 技術(shù)簡(jiǎn)介

該技術(shù)是通過(guò)吸附、脫附、燃燒和冷卻的過(guò)程，進(jìn)而把大風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣濃縮成小流量、高濃度有機(jī)廢氣凈化技術(shù)，大大節(jié)約設(shè)備的投資及運(yùn)行費(fèi)用。

吸附法常用的吸附材料有：顆?；钚蕴?、蜂窩活性炭、活性碳纖維及沸石轉(zhuǎn)輪；燃燒裝置主要有催化燃燒（CO）、蓄熱式催化燃燒（RCO）、直接燃燒（DTO）、蓄熱式直接燃燒（RTO），需要根據(jù)被處理的有機(jī)氣體特性及客戶(hù)的需求來(lái)合理選擇。