臥式泥漿泵6寸

空氣包是大型石油鉆井泥漿泵不可缺少的組件之一，雖然不像泥漿泵缸套等配件一樣屬于易損件，但當出現(xiàn)密封性不好等問題時也需要及時更換。

1、拆開放氣口絲堵，放盡空氣包中的壓力氣體。

(注意：由于壓力表量程大，靈敏度不高，因此不能只參照壓力表，應打開空氣包放氣閥，直到確認無壓力為止。 )

2、用氣動扳手或錘擊扳手卸掉空氣包上蓋的螺母。拆卸時，應對角均勻緩慢松開。

3、用手拉葫蘆緩慢拉起上蓋。

注意：拉起上蓋前，應對角保留2個螺母，以防止由于空氣未放盡使蓋崩出傷人。

4、用專用工具夾緊，再用手拉葫蘆緩慢將其拉出。

注意：拉出時，可能因為自身彈性而崩出。故一定要穿戴好勞保用品。

5、裝入新的。裝入時，應在頸口抹上少許黃油，使更容易進入空氣包。

檢查形狀，有凸出的地方要壓平。

7、清潔上蓋和空氣包的結合面，裝上上蓋。

8、將螺母上緊。

9、向空氣包內(nèi)充入氮氣至650PSI或4.5MPa。

10、 檢查各個接頭和結合面是否漏氣。若不漏，則更換成功。

礦用泥漿泵的循環(huán)系統(tǒng)及管道安裝注重事項，每臺泵出口都應安裝符合泵參數(shù)的壓力表（泵出口閥門前），循環(huán)系統(tǒng)應有壓力表（泵出口閥門后），回液總閥門前和排液總閥門前應有壓力表（俗稱背壓表）。系統(tǒng)進、出口取樣管應按系統(tǒng)圖安裝于正確位置，還應注意便于化學人員的操作取樣（一般采用儀表管和儀表閥門即可，取樣管口應有向下45°～90°的彎度）。所有臨時系統(tǒng)閥門包括取樣門，不得使用銅閥門。臨時系統(tǒng)焊口一定要打坡口，按鍋爐正式焊口焊接，防止臨時系統(tǒng)管震動焊口斷裂、滲漏等問題發(fā)生。所有臨時系統(tǒng)閥門應按低壓鍋爐正式系統(tǒng)要求安裝。一定保證使用檢驗合格的閥門，開關靈活、關閉嚴密，防止臨時系統(tǒng)出現(xiàn)短路等異常現(xiàn)象，致影響整個清洗工作正常進行，嚴重時可能造成的清洗失敗。

安裝臨時系統(tǒng)閥門時，應注意考慮操作方便?；匾嚎傞y門和排液總閥門安裝位置，以操作時能觀察到清洗箱液位的變化為宜。在采用較高參數(shù)的清洗泵時，裝有再循環(huán)門，應能觀察到回液總門前和排液總門的壓力表，以保證操作時能協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的壓力、流量。在汽包頂部要加排氫管，一般由自用蒸汽口以直徑為57mm鋼管引出。排氫方法一般采用兩種，一種是定時排氫法（進酸后有一定時間間隔進行排氫），排氫管接至地溝；另一種是連續(xù)排氫法，排氫管直接接至清洗箱（這種方式在進酸后保持汽包引出排氫管和清洗箱的循環(huán)）。但不管采用什么排氫方式，在排酸時一定要關嚴排氫閥，防止空氣進入而產(chǎn)生大面積二次銹，直至漂洗和鈍化時才能排空氣或保持連續(xù)循環(huán)。

泥漿泵需要解決的問題：一為過流部件的磨損問題，二為效率偏低問題。泥漿泵效率偏低的主要原因是目前尚無成熟的固液兩相流離心泵的設計方法。早期固液兩相流離心泵的設計方法為按清水泵設計，為減小過流部件的磨損，提，再根據(jù)輸送固液兩相流特性(如密度、粘度等)，調(diào)整葉輪和過流部件的某些參數(shù)，形成泵的設計圖進行加工制造。近年來出現(xiàn)了固液兩相流離心泵水力設計的一些新方法，如經(jīng)驗系數(shù)設計法、速度比設計方法、畸變速度設計法及兩相流理論設計法等。但這些方法還未被廣泛應用，其經(jīng)驗性較強。經(jīng)驗系數(shù)設計法是通過對已有固液兩相流泵水力模型進行數(shù)理統(tǒng)計和回歸分析而形成的一種經(jīng)驗設計法在進行泥漿泵設計之前，對固液兩相流的相關理論進行簡要介紹。