塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產(chǎn)塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。

隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，人民生活水平的提高，消費(fèi)者對(duì)家用電器產(chǎn)品不僅要求有全新的功能，而且對(duì)環(huán)保、美觀、裝飾效果等方面也提出了更高的要求。當(dāng)前針對(duì) UV噴漆行業(yè)的產(chǎn)品主要集中在電視外殼罩光、洗衣機(jī)面板罩光、空調(diào)面板罩光等小家電產(chǎn)品。

但是目前塑料在 UV噴漆過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題，筆者以以下常見(jiàn)問(wèn)題舉例說(shuō)明(流、平、平、平、平)問(wèn)題，并提供相應(yīng)的改進(jìn)方法。

水平橘皮

漆膜引發(fā)桔皮的原因很多，主要是表面張力的變化。在 UV噴漆干燥過(guò)程中，由于少量的溶劑未及時(shí)固化而揮發(fā)，造成了局部溫度的下降，從而提高了局部的表面張力。因?yàn)槠崮け砻鎻埩Σ煌?，張力較低的表面漆料會(huì)向張力高的局部做上層運(yùn)動(dòng)，于是出現(xiàn)了隆起、不平整的桔皮現(xiàn)象。

白色霧

普通黑備料在進(jìn)行噴漆工藝過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題，也稱為起霧。因?yàn)槭┕きh(huán)境濕度不適宜，漆料干燥時(shí)小分子物質(zhì)的揮發(fā)使漆面表層溫度降低，空氣中水分迅速凝固，造成白霧。

小孔

孔洞是漆液中起泡沫作用的結(jié)果，是漆料干燥成膜時(shí)氣泡，在表面形成。由于配方搭配不當(dāng)，漆膜表面張力過(guò)大、流動(dòng)性差、粘度高、氣泡釋放困難而導(dǎo)致氣泡。

收縮孔

涂飾縮孔是由于備料潤(rùn)濕不良導(dǎo)致的局部噴漆不均勻，或者由于低表面張力的塵埃(或其他污染微粒)粘在漆膜濕表面形成收縮，通常我們會(huì)在縮孔中心看到微粒。

流動(dòng)懸掛

流掛也叫垂掛，很容易出現(xiàn)在立式噴漆過(guò)程中，以及噴涂后備料的水平階段。產(chǎn)生原因?yàn)槠崃暇植窟^(guò)厚或過(guò)稀，并受重力作用而下流。

解決漆膜出現(xiàn)問(wèn)題的辦法及對(duì)策

1.控制揮發(fā)率

2.提高自流平環(huán)節(jié)質(zhì)量，適當(dāng)調(diào)整施工工藝，提高備料漆液膜的流動(dòng)性，形成高固低粘 UV噴漆體系。

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由于塑料底材的加工技術(shù)以及改性性能的不斷擴(kuò)展和擴(kuò)展，其應(yīng)用得到了廣泛的發(fā)展，并延伸到各行各業(yè)。各種使用場(chǎng)合和環(huán)境對(duì)塑料表面的裝飾、保護(hù)作用和提高粘結(jié)性能的要求越來(lái)越高。使涂層達(dá)到這些功能的主要因素是涂層能與塑料底材完整而牢固形成整體互連。

現(xiàn)實(shí)的塑料噴油加工過(guò)程中，由于涂料粘著不良，導(dǎo)致涂層達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求或脫落的現(xiàn)象越來(lái)越多，不僅影響到塑料噴油工件的外觀質(zhì)量，而且對(duì)涂料的一些特殊保護(hù)功能以及涂裝費(fèi)用也造成了一定的損失。因此，尋找適當(dāng)?shù)奶岣咚芰系撞呐c涂料粘接性能的方法是十分重要的。

粘合問(wèn)題的解決方法根據(jù)工藝要求有很多種，如溶劑清洗、電暈處理、火焰處理、砂紙、噴砂處理、化學(xué)蝕刻、膠膜表面附著力處理劑等，針對(duì)不同的工藝有不同的選擇。因此在解決這類問(wèn)題時(shí)，還需要考慮底材屬性和噴油工藝，更地制定解決方案。

在塑料噴油工藝中，一般使用火焰、電暈和塑料粘結(jié)劑三種方法。經(jīng)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，塑料粘接處理劑更具優(yōu)勢(shì)，主要是作業(yè)工藝可根據(jù)涂覆線體，噴涂與塑膠表面，再噴漆。

當(dāng)前用于紙張的 UV涂料通常是由含不飽和雙鍵的樹(shù)脂、活性單體、光引發(fā)劑和消泡劑、流平等劑組成。UV光油經(jīng)膠印、絲印等印刷工藝處理后，在紫外光的作用下，所產(chǎn)生的游離基團(tuán)與不飽和雙鍵發(fā)生自由基聚合，在印刷品表面形成一層光滑致密的薄膜。今日就為大家介紹一下 UV光油的應(yīng)用及常見(jiàn)問(wèn)題的解決對(duì)策。

不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，用的高壓燈來(lái)提供涂料，這種能量是冷光能，減少火災(zāi)危險(xiǎn)，改善工作環(huán)境。因?yàn)?UV光油的不揮發(fā)份超過(guò)99%，且或沒(méi)有低分子有機(jī)分子有機(jī)揮發(fā)物(VCD)，因此在光固化過(guò)程中，幾乎沒(méi)有溶劑甚至無(wú)溶劑揮發(fā)。節(jié)省了場(chǎng)地和能源，由于 UV光油在固化過(guò)程中不需要普通油光油干燥烘道等輔助設(shè)備，且 UV固化機(jī)體積小，有效利用率高，因此大大節(jié)省了場(chǎng)地和能源，減少了前期設(shè)備投資。由于光油可以在瞬間進(jìn)行光固反應(yīng)，所以可直接疊放或進(jìn)入下道工序，從而大大提高了 UV光油的生產(chǎn)效率。耐化學(xué)腐蝕， UV光油經(jīng)紫外光固后，形成網(wǎng)狀交錯(cuò)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有較強(qiáng)的耐磨性和耐化學(xué)腐蝕性。

漆面差，亮度不夠， UV光油除要求特殊啞光、平光等效果外，一般要求 UV光油的光澤度越高越好：

首要理由

A、 UV光油本身粘度過(guò)低，以致印刷層太薄。

乙醇、等非反應(yīng)溶劑稀釋過(guò)度。

光固樹(shù)脂本身光澤度不高。

紙的吸光性太強(qiáng) E網(wǎng)紋輥太細(xì)，造成傳送光油過(guò)少。

F，刮板，版面目數(shù)選擇不當(dāng)。

對(duì)策：

選擇高光亮度的光固樹(shù)脂。

適當(dāng)增加光油的粘度。

嚴(yán)格控制乙醇、等添加量。

對(duì)于透氣性強(qiáng)的紙張，可以先涂一層底膠或選用致密紙。

適當(dāng)增大網(wǎng)紋輥的直徑。

降低的硬度。

印刷時(shí)，也可選擇目數(shù)較低的網(wǎng)版，以增加涂層厚度。