帶式壓濾機(jī)工作原理：

　　帶式壓濾機(jī)可分為三步過濾脫水。

　　1、重力脫水區(qū)

　　污水處理廠污泥泵入污泥混合池，與高分子凝聚劑（polymer）混合后，污泥中細(xì)中的細(xì)小懸浮顆粒被高分子凝聚劑橋接，形成較大的膠乳（floc）形顆粒。然后通過重力流從混合罐上端溢出，進(jìn)入隨后的壓榨和脫水操作。

　　2、壓力脫水區(qū)

　　重力脫水區(qū)污泥進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布逐漸擠壓污泥脫水。

　　3、加壓脫水區(qū)

　　工業(yè)污泥脫水機(jī)污泥用濾布進(jìn)入加壓脫水區(qū)。在六個(gè)立輥中，隨著輥徑的增大，輥徑減小，壓力逐漸增大。將膠羽泥漿中的毛細(xì)束縛水（capillary water）擠出，產(chǎn)生不同滾筒上濾布上下位置變化產(chǎn)生的剪切力。

　　如果使用污泥脫水壓濾機(jī)后溶液溫度不符合工藝要求，則溶液溫度會(huì)因設(shè)備故障或電源故障而下降。由于溫度低，溶液過濾性能差，導(dǎo)致泵過載。當(dāng)溶液壓力超過塑料過濾板的負(fù)載能力時(shí)，將板煎炸。油液污染的影響液壓油污染的原因十分復(fù)雜，加之液壓油自身也在不斷產(chǎn)生油污，因此要徹底防止污染是很困難的，為了延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命，保證液壓系統(tǒng)正常工作，減少泄漏，切實(shí)可行的方法就是將液壓油污染程度控制在某一限度以內(nèi)。如果濾液含有鐵凝膠，則濾液難以過濾，如果漿液壓力高，則會(huì)引起油炸。

　　為了防止帶式壓濾機(jī)中油炸板的現(xiàn)象，加強(qiáng)了污泥脫水壓濾機(jī)的操作責(zé)任和技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格控制閥門的開啟速度，以及進(jìn)料口的狀態(tài)不斷檢查。如果泥漿質(zhì)量不合格，請(qǐng)進(jìn)行必要的修改。

　　1、帶式污泥壓濾機(jī)濾板

　　處理辦法：過濾時(shí)進(jìn)料壓力過高，調(diào)整進(jìn)料壓力;進(jìn)料溫度過高，換高溫板或?yàn)V前冷卻;進(jìn)料速度過快，降低進(jìn)料速度;濾板進(jìn)料孔堵塞，清理進(jìn)料孔;濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈;煤餅不飽滿，清理檢查使煤餅飽滿。

　　2、帶式污泥壓濾機(jī)壓力不足

　　處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換;油位不夠，補(bǔ)充液壓油;油泵損壞，更換油泵;閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈;油缸密封圈磨損，更換密封圈。

　　3、液壓系統(tǒng)有噪聲

　　處理辦法：吸入空氣，打開放氣閥放氣;緊固件松動(dòng)，緊固;液壓油粘度過大，降低液壓油粘度。

　　在帶式壓濾機(jī)工作中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)突然停止運(yùn)作的情況，這是對(duì)設(shè)備非常不好的。那么有哪些原因會(huì)造成帶式壓濾機(jī)會(huì)出現(xiàn)這種情況呢?

　　帶式壓濾機(jī)控制系統(tǒng)出現(xiàn)錯(cuò)誤會(huì)造成壓濾機(jī)設(shè)備停止工作。我們都知道壓濾機(jī)設(shè)備在工作時(shí)，需要控制系統(tǒng)來控制液壓系統(tǒng)，控制其伸縮的范圍，從而達(dá)到控制液壓系統(tǒng)對(duì)濾板所產(chǎn)生動(dòng)力大小，而濾板所受到的動(dòng)力又可以傳遞到過濾液上，而過濾液受到壓力大小直接表現(xiàn)出來的起穿過濾布的滲透能力，所以壓濾機(jī)設(shè)備的控制系統(tǒng)直接影響了過濾液的過濾。二、帶式壓濾機(jī)能耗少由于結(jié)構(gòu)特殊，帶式壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下，水耗，電耗只有其他設(shè)備的1/3。

　　當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，或不能發(fā)出控制液壓系統(tǒng)的明白，或控制系統(tǒng)無法感應(yīng)到液壓系統(tǒng)的狀況，自然這是帶式壓濾機(jī)設(shè)備就不能工作了，即使勉強(qiáng)的運(yùn)行起來也是非常危險(xiǎn)的，所以需要及時(shí)停止設(shè)備的工作。