山西衡泰尚盈貿(mào)易有限責(zé)任公司主營產(chǎn)品：無縫鋼管、合金管、鍋爐管、液壓支柱管、方管、方矩管、鍍鋅方管、鍍鋅方矩管、角鋼、槽鋼、H型鋼、工字鋼    山西不銹鋼管規(guī)格表

原面：1 熱軋后施以熱處置及酸洗處置的外表。普通用于冷軋資料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)安裝等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

鈍面：NO.2D 冷軋后經(jīng)熱處置、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，外表呈雪白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。

霧面：NO.2B 冷軋后經(jīng)熱處置、酸洗，再以精軋加工使外表為適度之光亮者。由于外表潤滑，易于再研磨，使外表愈加光亮，用處普遍，如餐具、建材等。采用改善機械性能的外表處置后，簡直滿足一切用處。

粗砂NO.3 用100-120號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾資料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。

這些缺陷不但降低了不銹鋼管的表面質(zhì)量,關(guān)于產(chǎn)質(zhì)量量的提升也產(chǎn)生了影響,所以做好預(yù)防和及時處置304不銹鋼管表面缺陷是非常重要的鑄坯表面有深度劃痕是由于扇形段局部的輥子不轉(zhuǎn)動構(gòu)成的,為了防止這種情況發(fā)作,要及時對扇形段中止維護,嚴(yán)禁設(shè)備超齡退役。

按照現(xiàn)場奧氏體不銹鋼管管道的焊接工藝,制作不同缺陷的對比試塊,選用常規(guī)超聲K１．５、２MHz斜探頭在４０mm和６０mm模擬試塊上進行檢測,基本能夠掃查到缺陷,且定位基本準(zhǔn)確.在渣油加氫裝置檢修期間,通過對反應(yīng)部分的奧氏體不銹鋼管管道進行檢測,初步嘗試了上述方法.對發(fā)現(xiàn)缺陷的部位,通過相控陣檢測復(fù)核.現(xiàn)場對發(fā)現(xiàn)缺陷的部位進行機械加工證實,該方法確實有效發(fā)現(xiàn)和消除了缺陷,大幅度提高了檢測效率,達到了預(yù)期的理想效果.

目前我國各種不銹鋼管機組共有400多套，然而這些軋管機組大部達不到水平，實際生產(chǎn)能力僅達1700多萬噸：國內(nèi)先進水平和一般水平機組約50套，產(chǎn)能590萬噸，占35%;產(chǎn)業(yè)政策規(guī)定應(yīng)淘汰的76mm落后機組幾百套，產(chǎn)能約500萬噸，占32%，這些機組主要分布在民營企業(yè)；而僅有的15套水平機組(10套連軋管機組、2套三輥軋管機組、2套周期軋管機組、1套擠壓管機組)產(chǎn)能高達570萬噸，占總產(chǎn)能33%，這些先進機組基本分布在重點企業(yè)。