cnc加工精密零件在重要表面加工前，對精基準應進行一次休整，以利于保證重要表面的加工精度。cnc加工對于容易出現(xiàn)廢品的工序，精加工和光整加工可適當放在前面，某些次要小表面的加工可放在其后面。合理的規(guī)劃加工線路，避免減少不良率。機床自身精度的要求，精密cnc加工件不但需要合理的加工工藝線路，也是機床自身精度過硬。不然再好的加工技術支持也會出現(xiàn)達不到精度要求。

cnc零件加工電話，工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。cnc加工中心的工件加工進程不再像傳統(tǒng)加工設備那樣，需求不間斷的操控機床來結束，操控機床各功用部件進行凌亂而精密的動作，進而高精、的結束加工進程。工件加工程序的編制是加工中心工件加工的要害。

在機械加工行業(yè)中，加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質量，而CNC精密零件加工本身就是一種要求很高的加工手段，其相對傳統(tǒng)加工方式能夠達到更好的效果。CNC精密零件加工的刀具的使用壽命管理：可以將多把同時工作的刀具以及同一把刀具上的多個刀片進行統(tǒng)一的管理，以提高生產效率。利用一些技術檢測手段，可以及時發(fā)現(xiàn)刀具的磨損，破壞的情況，并且進行報警，這樣可以做到及時替換刀具，以保證零件的加工質量。