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計(jì)量式色母機(jī)體系是類(lèi)體系
計(jì)量式色母機(jī)體系是類(lèi)體系操控電機(jī)的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角,將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械 的運(yùn)動(dòng)請(qǐng)求。
作為計(jì)量式色母機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),混合色母機(jī)體系將電力電子器件、操控、驅(qū)動(dòng)及維護(hù)等集為一體,并隨著數(shù)字脈寬調(diào)制技能、特種電機(jī)材料技能、微電子技能及現(xiàn)代操控技能的前進(jìn),經(jīng)歷了許多開(kāi)展進(jìn)程?;旌仙笝C(jī)一旦發(fā)動(dòng),驅(qū)動(dòng)器外接穩(wěn)妥絲即焚毀,設(shè)備不能工作。
修理人員在查看時(shí),發(fā)現(xiàn)一功率管已損壞,但由于沒(méi)有材料,弄不清該管的效果,以為是功率驅(qū)動(dòng)的前置推進(jìn),換上一功率管,通電后,穩(wěn)妥再度被燒,換上的管子亦損壞。
色母機(jī)具體操作步驟如下
當(dāng)我們?cè)谑褂蒙笝C(jī)時(shí),一開(kāi)始要按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行正確操作,不能任意為之,以免對(duì)色母機(jī)造成傷害,造成不必要的損失,而等到使用時(shí)間長(zhǎng)了就能夠自行進(jìn)行操作也不至于影響使用效果。色母機(jī)具體操作步驟如下:
1、打開(kāi)色母機(jī)控制箱后的二次電源開(kāi)關(guān);
2、現(xiàn)在要生產(chǎn)什么顏色的管材,按“設(shè)置”鍵兩下進(jìn)入“工作參數(shù)”內(nèi)部參數(shù),把螺桿號(hào)改為對(duì)應(yīng)的顏色。如黑色為螺桿號(hào)01,則把螺桿號(hào)后對(duì)應(yīng)的數(shù)字改為01后按“設(shè)置”鍵儲(chǔ)存。再按“停止”鍵兩次返回,進(jìn)入準(zhǔn)備運(yùn)行的頁(yè)面。
3、按綠按鈕鍵控制器的文本左下角顯示“就緒”,此時(shí)主機(jī)啟動(dòng)并且有5轉(zhuǎn)/每分鐘以上的速度控制器的文本左下角的顯示由“就緒”變?yōu)椤斑\(yùn)行中”。
4、當(dāng)黃燈閃亮?xí)r控制器的文本左下角顯示“運(yùn)行中”變?yōu)椤叭绷贤!睍r(shí),說(shuō)明料斗內(nèi)的料位低于檢測(cè)的位置提醒需要添加母料了。
5、當(dāng)紅燈閃亮控制攪拌電機(jī)的熱繼電器過(guò)載,請(qǐng)檢查是熱繼電器的電流調(diào)的太小,還是攪拌軸上纏繞很多帶或是電機(jī)短路。
稱(chēng)重計(jì)量配料系統(tǒng)
本套系統(tǒng)適用范圍廣,應(yīng)用于正負(fù)極材料,化工材料,食品行業(yè)等行業(yè)稱(chēng)重配料。原料通過(guò)人工或自動(dòng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐,可設(shè)多種配料,進(jìn)入儲(chǔ)料罐后,自動(dòng)控制螺桿逐一下料計(jì)量罐,然后進(jìn)行計(jì)量物體,計(jì)量完后進(jìn)入下一工序。 稱(chēng)重計(jì)量配料系統(tǒng) 稱(chēng)重計(jì)量配料系統(tǒng)適用范圍 用于特種干粉砂漿生產(chǎn)線或普通砂漿生產(chǎn)線中的原料混配。 稱(chēng)重計(jì)量配料系統(tǒng)工作原理 通過(guò)PLC控制系統(tǒng)上的儀表或觸摸屏,設(shè)定好各種物料所需的重量,由絞龍按次序自動(dòng)輸送到配料秤自動(dòng)進(jìn)行稱(chēng)重、流量控制,從而實(shí)現(xiàn)計(jì)量和配料。
自動(dòng)配料系統(tǒng)也稱(chēng)自動(dòng)投料混配系統(tǒng)是工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線中必備的工藝流程,而自動(dòng)配料系統(tǒng)則是由一臺(tái)寫(xiě)入了配料程序的工控電腦作為核心控制單元,通過(guò)與各種設(shè)備的智能化控制連接所組成的一套生產(chǎn)系統(tǒng)。它具有高精度計(jì)量、自動(dòng)化控制等特點(diǎn),能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動(dòng)力,帶給企業(yè)巨大的效益。
自動(dòng)配料計(jì)量系統(tǒng)特點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)密封,減少粉塵外揚(yáng),生產(chǎn)環(huán)境好;
2.雙螺旋間隙小,輸出精度高,清潔度高;
3.精準(zhǔn)計(jì)量:動(dòng)態(tài)計(jì)量與螺旋輸送物料相結(jié)合;變頻調(diào)速運(yùn)行穩(wěn)定、可靠;
4.多種物料混配:可單料計(jì)量配料,多料混合配料等特色,再加上高精度的稱(chēng)重系統(tǒng),讓生產(chǎn)配料工序更加智能化,自動(dòng)化,省力更省時(shí),節(jié)省成本,提益。
5.擴(kuò)展功能:可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的配方管理,訂單管理,ERP管理,遠(yuǎn)程診斷、在線檢測(cè)與控制。